七台河发电公司“逆势发展”出色完成生产经营任务

      2009年，是大唐七台河发电公司受煤炭、电量两极市场制约和影响最严重
的一年。面对异常严峻的经营形式，该公司坚定信念、多措并举、迎难而上，提
前完成了全年发电量等生产经营任务，并保证了安全生产形势的长期稳定。

      创优寻突破，管理增效铺设企业发展之路。该公司以二期工程达标创优、
企业文化创优、绩效管理深化、员工培训及效能监察不断完善等为主线，不断深
化全员创优意识。一是不断完善二期机组生产经营管理，针对现场实际情况，设
立新机疑难问题库、成立攻关小组，并以达标创优为主线，不断加强设备治理和
预维护，使二期两台机组分别以90.87 分和90.89 分实现了高标准达标投产，为
下一步“创行优，争国优”工作奠定了良好的基础；二是以“同心文化”为引领，
不断深化“德？胜”子文化的内涵，以企业文化展厅为载体，开展“知厂史弘文
化”深度学习活动，让员工了解企业发展的历史以及企业文化形成、创新、深化
的过程，让员工从公司不平凡的历程中感受到上下同心的文化氛围和不断进取的
精神风貌。该公司还通过开展部门、班组特色文化活动，提升企业文化的深植力，
让企业文化理念成为推动公司发展的软动力；三是不断完善绩效管理，从公司、
部门、个人三个纬度不断深化绩效管理水平，并多次召开绩效管理推进会、沟通
会，使绩效管理的指标、方法更科学，更有指导性和实效性；四是不断加大员工
培训力度，营造浓厚的学习氛围，通过学习文化的五项机制、学习实践的五个载
体以及班组学习的五种方法，形成人才培养和流动的良性机制，为公司快速发展
注入源源不断的动力。

      节能促发展，“绿色效益”提升整体竞争能力。该公司按照“清洁电力的
奉献者”的品牌定位，以高度的政治责任感和社会责任感进行供热改造、脱硫改
造等工作，在节能、增效、环保等方面收效显著。该公司还从科学管理、技术挖
潜两方面不断提升企业节能降耗水平。一是不断深化燃料管理，形成燃料管理机
制和燃料监督机制，并通过“燃料监督曲线图”捕捉煤质异常信息，直接、客观
地监督煤质变化趋势，及时发现问题、解决问题，提升燃料管理水平。二是不断
加大节能降耗奖励力度，对在节能管理过程中有突出表现的员工给予重奖。三是
通过技术创新不断提升节能降耗水平，将员工自主研发的“具有环型喷嘴的引射
汇流装置”、“凝结水过冷却装置”和“具有双输水管的液位控制装置”三项国
家专利全部应用到生产实践中。其中，“辅汽系统加装引射汇流”攻关项目使一
期机组煤耗下降2 克/ 千瓦时；一期输煤栈桥蒸汽采暖系统改造，使一期煤耗年
平均降低1 克/ 千瓦时以上；锅炉暖风器供汽疏水方式改造，使疏水温度从100
度左右降到10度左右，提高了汽机组真空度和循环效率，全年可降低煤耗3 克/
千瓦时。四是以经评专家提出的机组节能潜力诊断为方向，积极进行机组优化运
行潜力分析，不断探索节能降耗工作的措施和方法，同时对节能潜力中各类目标
值的确定进行深入研究，先后出台了《设备摸底及优化调整运行方案》、《节水
方案》、《二期指标攻关方案》、《全厂厂用电率攻关方案》等方案，组织编制
了全厂经济调度负荷曲线、双背压凝汽器分裂运行、滑压运行优化吹灰时间等运
行规定。在一系列有效措施的保障下，该厂不断挖掘机组节能降耗潜力，使机组
煤耗有了较大幅度的下降。