2019年12月2日，华电章丘发电有限公司3号机组“切低压缸”成功通过168小时满负荷试运行，这标志着华电山东首例“切低压缸”改造项目圆满成功。

项目简介

华电章丘发电有限公司3号机组为335MW供热机组，“切低压缸”改造通过中低压缸连通管上的低压缸进汽调节门CV的全关断作用，切除低压缸进汽，将中压缸排汽全部送入供热系统，使得低压缸在高真空条件下“空转”运行。搭配缸后喷水减温器等调节装置，保障机组在“切缸”状态下所有指标满足安全运行的条件。

机组改造前后

采暖抽汽参数不变

改造前

用于供热蒸汽量为500t/h

单机可接待最大供热面积910万平方米

改造后

用于供热蒸汽量可达640t/h

单机可接待最大供热面积1160万平方米

新增供热面积250万平方米

主要改造内容

连通管蝶阀电动改造

将连通管蝶阀电动换成液动执行机构配独立油站的改造，实现关到零位、全密封且零泄漏。

增设低压缸冷却蒸汽管道系统

在中低压缸连通管抽汽蝶阀阀前开孔引出DN250旁路管，通过关键设备控制蒸汽参数。

汽缸喷水减温系统改造

将原调节阀组更换为DN50的调节阀组，同时加装流量计，调控并监测运行期间的喷水量。

末两级加装温度测点

在低压缸末级、次末级动叶之后，每级加装四个温度测点。

168试运行

168小时试运行期间

公司组织专人24小时现场值班

对系统进行全天候监视调整

及时反馈发现的问题

汇总给检修、调试单位进行处理和修正

最终系统运行趋于完善

3号机组切缸改造取得圆满成功

“切低压缸”改造

除提高机组的供热能力外

还可实现汽轮机

抽汽、纯凝、背压工况的随时切换

在最大程度减少机组冷端损失的情况下

实现汽轮机全工况运行

大大提高机组调度调峰的灵活性

实现节能减排和经济效益双丰收