近日，黔北电厂针对运煤车辆在卸煤过程中转卡距离远、排队时间长、单台刷卡机无保障等长期存在的问题，多方沟通，充分调研，对运煤车辆入厂排队系统进行了升级改造，大大提高了电煤接卸效率。

该厂进煤结构具有煤矿多、品种杂等特点，煤车信息不统一。原有的排队系统，在煤车进入厂区后，对于电煤承运卡信息与票面不符的煤车，驾驶员需到五百米外的结算大厅进行人工转卡，而队伍中不需转卡的煤车也只能紧随其后，进行后面的刷卡、采样、卸煤流程。而在卸煤时，在结算大厅的非工作时间驾驶员又需到磅房转卡，严重降低了卸煤速度，同时增加了现场人员的工作量。另外，当单台刷卡机故障时，若得不到及时处理，煤车的刷卡取单、采样、卸煤过程直接搁置。针对上述问题，该厂通过向兄弟单位调研学习，与燃料管理系统开发厂家积极沟通，成功对运煤车辆排队系统进行了改造升级，在排队入口处增设了两台自助排队、改卡、刷卡一体机。同时在各个矿点分别设置一台改卡仪，让煤车驾驶员所持电煤卡在出矿前录入与票面一致的电煤信息，这样，煤车入厂后无需再进行转卡操作，对个别信息不一致的情况，驾驶员在一体机上自行核对修改。

通过对运煤车辆排队系统的升级改造，收获了巨大的成效。首先，有效规避了现场管理人员长时间被困于重磅房的窘况，腾出人力资源去处理更重要、更紧急的工作。其次，大大减少了驾驶员因转卡操作，频繁往返于现场带来的安全隐患。最后，充分节约了电煤接卸时间，提高了电煤接卸效率，为企业快速复产复工提供了坚实后盾。