[企业新闻]西安热工院《热力发电》入... [电力科技]南方五省区2月全社会用电... [学术交流]广东公司“五学”打好理论...
首页 >> 技术 >> 技术研发
火电厂燃煤机组APS之锅炉风烟系统一键启停
时间:2020-04-09 09:27:37

         ↓底部

我们看到的下面的图是一幅发电厂锅炉风烟系统启动趋势记录,显示的是送风机的启动过程,画面线条看似单调,背后热工自动控制系统的内涵却非常丰富。这是一套具有“一键启停”水准的锅炉风烟程序控制系统,由智能化的模拟量调节和顺序控制构成,运用了超驰控制、 “三态式”模拟量调节、本安型开关、智能选择器联锁、“自举纠偏”等现代的先进控制技术,由APS(Automatic Procedure Start-up/Shut-down)导引锅炉风烟系统一键启停,全面支持锅炉启动、停止、正常运行、RB甚至FCB工况,控制无忧。

(来源:北极星电力网 作者:王立地)

图1 锅炉风烟系统启动送风自动自举纠偏趋势

曲线注释:

① A送风机合闸

② 打开A送风机出口挡板

③ A送风机启动后开动叶

④ B送风机合闸

⑤ 打开B送风机出口挡板

⑥ B送风机启动后开动叶

⑦ 锅炉总风量25%ECR送风调节器由Stand-By转AUTO

⑧ 送风自动超驰调节

⑨ A、B送风机动叶开度一致,锅炉总风量30%

⑩ 锅炉总风量

一、 送引风机启动概述

在锅炉风烟系统启动前,作为APS启动的充要条件,引风、送风调节回路工作方式已经在自动伺服(Stand-By),锅炉总风量为零,与送风调节器的给定值存在最大偏差。

1. 首先启动锅炉A侧风烟系统。A引风机先于A送风机启动,引风机启动后,引风调节从自动伺服状态转为自动调节方式。

2. 启动A送风机①,打开A送风机出口挡板②,动叶开度初始为0%,也就是锅炉总风量等于零,送风调节最低给定为锅炉总风量的30.4%,则送风调节器入口偏差信号不为零。送风机合闸24秒后,自动纠偏指令发至送风调节纠偏定值切换器,开启A送风机动叶③。

3. 送风机动叶目标开度为75%,按25%/min的速率持续开启增加锅炉风量。

4. 同时,锅炉风烟系统顺序控制继续按步序启动B侧引风机、投B侧引风调节自动,再启动B送风机④,打开B送风机出口挡板⑤,发出自动纠偏指令打开B送风机的动叶⑥,目标开度和变化速率与A送风机相同。

5. 此时,两台送风机在同时增加风量,送风调节器输出跟踪B送风机动叶开度,当监测到总风量小于送风给定值5%时,高低限报警监视器发出“AIR FLOW DIV=0”的信号,立刻断开送风调节器跟踪开关,送风调节器工作方式从Stand-By自举为AUTO⑦,入口偏差接入送风调节器进行PI运算,送风调节回路将自动形成闭环负反馈控制。

6. 不过,由于A送风机先于B送风机启动,在送风调节自动开始时刻, A送风机动叶已开至49%,大于30%风量下送风机调节器的输出,B送风机动叶的开度则为13%,小于30%风量下送风机调节器的输出,送风自动调节无扰纠偏控制还将继续完成平衡A、B两侧送风机的风量⑧。

7. 送风自动在Stand-By方式下,A和B送风机开度分别反馈到自动/跟踪切换器,送风自动从Stand-By转为AUTO方式0.5秒后,自动/跟踪切换器接收送风调节器发来的输出信号, A送风调节的自动/跟踪切换器输出降低,送风机动叶开度由原来49%按10%/min的速率趋向送风调节器的输出,B送风调节的自动/跟踪切换器输出升高,送风机动叶开度从13%按10%/min的速率趋向送风调节器的输出,最终两侧输出平衡相等⑨。在此过程中,送风调节器也消除了刚刚从Stand-By切至AUTO时5%的偏差,把总风量从25%提高的30%⑩,A、B送风机的开度相等,调节在23%。至此,在开关量顺序控制和模拟量调节自举纠偏功能协同控制下,完成了锅炉风烟系统全程自动启动。

可能看到文章开头的内容,让人觉得突兀,这没关系,重要的是先记住这个确实存在的过程,既有顺序控制又有模拟量调节,开关量和模拟量交互作用,实现了风烟系统的“一键启停”,更多细节后续逐步展开。

二、 锅炉风烟系统工艺系统与设备

图2 锅炉风烟系统

锅炉为单炉膛、四角喷燃、微负压运行、Π式结构、烟道双侧布置、平衡通风,双吸离心式一次风机,动叶可调轴流式送风机和引风机,容克式三分仓旋转空气预热器。锅炉风烟系统合计37台设备。详见图2。

三、 锅炉风烟系统的控制

1. 开关量控制

锅炉风烟系统设计有顺序控制、联锁自动、联锁保护和手动操作,控制分组见图3。

1) 顺序控制

系统级控制,直接纳入顺序控制的设备有31台,包括6套单元控制,① A送风机单元;② B送风机单元;③ A引风机单元;④ B引风机单元;⑤ A空气预热器单元;⑥ B空气预热器单元。还包括A/B空气预热器二次风出口挡板和A/B空气预热器烟气入口挡板等4台设备。

2) 智能选择器联锁自动

有8对一用一备的设备共计16台,① A1/A2送风机控制油泵、② A1/A2引风机冷却风机、③ B1/B2送风机控制油泵、④ A1/A2引风机控制油泵、⑤ B1/B2引风机冷却风机、⑥ B1/B2引风机控制油泵、⑦ A1/A2空预器润滑油泵、⑧ B1/B2空预器润滑油泵。这些联锁的最大特点是设备在静止状态,也就是设备或系统启动之前,联锁即可投入“自动”,由DCS逻辑全程控制,机组任何运行工况下都不需要人工操作。

3) 还有14台设备由自动联动控制。

图3 锅炉风烟系统控制分组

2. 模拟量调节

锅炉风烟系统启动以顺序控制为主线,不过,从某种意义上来说,风烟系统启动成功与否取决于模拟量自动调节而非顺序控制。从机组设备运转开始,模拟量调节就参与其中,自动调节回路“手动/自动”的投切、调节器“手动”投“自动”之前调节器入口偏差的纠正,一切都要由DCS智能化的逻辑自动完成。在机组启、停乃至正常运行过程中,模拟量自动调节始终贯穿全程,调控锅炉风烟系统参数,是自动启动、运行的重要支撑。模拟量自动调节必须具备全工况、全过程和全自动的控制水平,锅炉风烟系统才能真正实现“一键启停”。锅炉风烟系统模拟量自动调节主要由锅炉送风调节和引风调节回路组成,引风调节回路维持锅炉炉膛负压,送风调节控制入炉助燃风量。

图4 锅炉送风、引风自动调节原理框图

四、 引风自动调节工作原理

引风自动调节回路的工作方式采用“三态式”设计,控制功能符合APS系统对模拟量自动调节的要求。引风自动采用单级PI调节,一拖二方式控制A、B引风调节输出回路的M/A操作站,A、B两个引风自动调节回路共用一个引风PID调节器。

图5 引风自动PID调节原理

1. 引风自动信号流程

引风自动调节的输入偏差Δ=锅炉炉膛负压(FURNACE DRAFT)-炉膛负压给定(IDF SET)。锅炉炉膛负压信号与炉膛负压给定信号的偏差顺序经过一个函数发生器和两个乘法器,作为引风PID调节器的输入信号。函数发生器把偏差值放大10倍,输出斜率=Y/X=10,并把偏差值限定为线性输出。函数输出作为第一个乘法器的乘数,被乘数来自另一个函数,这个函数输入来自经过热量修正后的锅炉总煤量,用于消除锅炉燃烧变化对引风调节产生的内部扰动。引风机自动投运台数的增益对偏差做进一步修正,两台引风机都投自动(A-IDF AUTO & B-IDF AUTO),比例系数为1,只有一台引风机投自动,比例系数选择2,用于维持引风PID调节回路自动调节品质,不因风机数量不同而改变引风调节的输出特性。引风机PID调节器后有一加法器,引入动态超前信号,由来自A、B送风调节输出指令反馈之和经函数(FX)转换后与引风自动调节器入口偏差的微分信号(D)相加得出。送风调节回路输出在引风调节回路动态超前信号中起到主导作用,引风调节可以看成与送风自动形成随动控制。

引风调节器(PIQ)应用了比例、积分运算,没有使用PID调节器内部的微分功能,而是采用了一个独立的微分器(D)与引风调节器(PIQ)并联,微分作用与调节器比例、积分输出相加,这样设计能够单独调整微分超前信号强度,而且微分和比例、积分参数整定互不影响,利于引风调节现场试验整定。

2. 引风自动伺服与调节

1) 自动伺服(Stand-By)

A引风机自动调节回路在伺服(A-IDF AUTO ST-BY),要同时满足以下4个条件:

(1) A引风自动调节回路输出控制正常(A-IDF DRV NOR);

(2) 炉膛负压变送器工作正常(FURNACE DRAFT NOR);

(3) A引风自动M/A站自动按键(A-IDF CD ATUO PB)已触发;

(4) A引风自动M/A站手动按键(A-IDF CD MANUAL PB)未触发。

图6 引风自动调节Stand-By & AUTO

1) 自动调节(AUTO)

A引风机自动调节回路已投自动工作方式,同时满足以下4个条件:

(1) A引风机自动调节回路已在伺服方式(A-IDF AUTO ST-BY);

(2) A引风机合闸(A-IDF ON)已超过40秒;

(3) 无“A引风机动叶关闭到0%”(not,IDF-1 IN V/V CLS COM)的指令;

(4) 既无“B启A停,A引风机动叶关闭到0%”(A-IDF DMP INT CLOSE)的指令,也无“A、B全停两台引风机动叶全都开至100%保持130秒”(BOTH IDF DMP INT OPN)的指令。

注:B引风机的ST-BY、AUTO和MAN工作原理与A引风机相同,可参照A引风机的相关逻辑。

五、 送风自动调节工作原理

送风自动调节回路按照“三态式自举纠偏无扰投自动”的功能设计。回路由一个PID调节器和A、B两个送风机M/A站组成一拖二的单级送风自动调节系统。自举纠偏无扰投自动的回路设计在PID调节器和M/A站之间,送风调节自动实施无扰纠偏时,调节回路工作方式在Stand-By状态下,回路纠偏采用超驰控制,当调节器入口偏差被调节到小于规定值时,三态式控制逻辑自动地把送风调节回路从Stand-By状态自举到AUTO方式。PID调节器跟踪开关Ts被控制逻辑断开后,调节器的输入由跟踪值Tr转为送风调节器入口偏差,送风PID调节器开始闭环自动调节。不过,虽然调节器入口的偏差接近等于零,纠偏过程并未最后结束。这是因为调节器入口偏差是锅炉总风量与调节回路给定风量的代数和,而总风量主要由A、B两台送风机风量相加得出,由于A、B两侧送风机先后顺序启动,纠偏过程是开环控制,所以A、B送风机的风量并不相同,而且两者风量相差较大,这种A、B送风机风量不平衡的运行工况,送风自动是无法正常工作的。因此,在送风调节回路闭环调节的初始阶段,还要进行一次A、B送风机风量的自动平衡纠偏,控制先启动的送风机按一定速率向调节器输出值关小动叶,后启动的送风机按同样速率向调节器输出值开大动叶,最后实现两台送风机的风量基本相等,而送风调节器闭环控制维持总风量等于给定风量。

1. 送风自动回路结构

送风自动调节回路为单级自动PID调节器,自动调节回路的偏差由送风给定信号(FDF SV)和总风量信号(TOTAL AIR FLOW)的代数和得出,偏差信号先后经过两个乘法器修正,然后输入PID调节器。

图7 送风自动PID调节原理

2. 送风自动给定

送风自动调节给定值(FDF SV),源于锅炉的燃料量,按照风煤配比把燃料量转换成给定风量,当燃烧控制方式在自动时,选择锅炉目标燃料量进行转换,燃烧控制非自动工作方式时,选用入炉煤总燃料量进行转换。进入送风调节器作为给定值之前还要加入风量超前加速信号(BIR AIR),并且要经过氧量校正才能成为送风自动调节给定值(FDF SV)。在FDF SV形成过程中,锅炉最低风量被限定为总风量的30.4%。锅炉总风量(TOTAL AIR FLOW)=A送风机出口风量(FDF-A DISCHARGE FLOW)+B送风机出口风量(FDF-B DISCHARGE FLOW)。

3. 偏差监测(AIR FLOW DIV=0)

送风自动调节偏差(AIR FLOW DIV)=送风给定值(FDF SV)-锅炉总风量(TOTAL AIR FLOW)

1) 送风自动调节偏差(AIR FLOW DIV)至调节器入口,中间设计有两个乘法器对偏差信号进行修正。

2) 第一个乘法器根据送风调节自动投入的回路数来修正“传递系数”,当两个送风调节回路同时自动工作方式并列运行时,传递系数=1.0,只有一个送风调节回路自动运行时,传递系数=1.5。

3) 第二个乘法器修正执行器开度的非线性。修正系数由A、B送风调节“自动”(A/B-FDF AUTO)对应选择来自A、B送风机动叶开度反馈(FDF A/B CD RB)与送风调节偏置(FDF BIAS)的代数和,通过函数变换后与调节器偏差再次相乘。

4) 利用高/低限监报警视器对送风自动调节偏差进行监测,当总风量接近送风自动调节给定值偏差且小于5%,即发出信号:风量偏差等于零(AIR FLOW DIV=0),触发自动无扰纠偏逻辑动作。

4. A送风自动伺服与调节

1) A送风自动伺服(A-FDF Stand-By)

同时满足以下6个条件:

(1) 模拟量系统自动调节不在手动方式(not MCS MANUAL MODE);

(2) A送风自动调节输出控制正常(A-FDF DRV NOR);

(3) 总风量信号正常(TOTAL AIR FLOW S.NOR);

(4) 总燃料(煤+油)信号正常(TFF SIGNAL NORMAL);

(5) A送风自动M/A站自动按键(A-FDF DRIVE AUTO PB)已触发;

(6) A送风自动M/A站手动按键(A-FDF DRIVE MANUAL PB)未触发。

图8 送风调节Stand-By与AUTO

2) A送风自动调节(A-FDF AUTO)

同时满足以下5个条件:

(1) 既无“关闭A送风机动叶” (not,A-FDF DMP INT CLOSE)指令也无“全开两台送风机口动叶”指令(not,BOTH FDF INT OPEN);

(2) A送风自动在伺服;(A-FDF AUTO ST-BY)

(3) 引风调节A或B已投“自动”;((A-IDF AUTO)or(B-IDF AUTO))

(4) A送风机合闸已超过25秒;(A-FDF ON,T=25.0)

(5) 既无“A送风机动叶开度X%”指令(not,A-FDF VAN X% CMD)也无“关闭A送风机动叶”指令(not,A-FDF IN V/V CLS COM)。

5. 送风调节自举纠偏

送风调节“自举纠偏回路”设计在送风调节器输出(FDF DEM)与A、B送风机M/A站之间,送风自动调节自举纠偏无扰投自动的过程分为两个阶段。

第一阶段在送风调节自动伺服(Stand-By)工作状态下,送风PID调节器在跟踪方式(Ts),还不能自动调节,入口偏差(Δ)需要应用 “自举纠偏回路”开环纠正。以A送风调节为例(图8.8的上半部),自动/跟踪切换器(TRD)和纠偏定值切换器(TR)位于送风PID调节器输出和A送风调节M/A站输入之间,纠偏定值切换器(TR)的一路输入(TR,off)取自动/跟踪切换器(TRD)的输出,另一路输入(TR,on)就是A送风自动调节回路自举纠偏给定信号(SG,S=75)。纠偏定值切换器(TR)的输出是去A送风调节回路M/A站的“A-FDF DEM”,A送风自动调节回路伺服工作方式下M/A站已在“自动”状态,直接输出A-FDF DEM调节A送风机的风量。

自动/跟踪切换器(TRD)两个输入信号的切换由指令A-FDF AUTO控制,送风自动调节工作在“自动”时,TRD接通输入端“on”,接入送风调节器输出(FDF DEM)与送风自动调节偏置信号(FDF BAIS)的代数和。否则,TRD接通输入端“off”,TRD的输出就是A送风机动叶开度反馈(FDF-A CD RB)。

纠偏定值切换器(TR)接到指令“A送风机动叶开度至X%”(A-FDF VAN X% CMD),开关SW接通TR 的“on” 输入端,A送风自动调节自举纠偏给定信号设定送风机动叶目标开度在75%,开启速率为25%/min,随着A送风机风量逐渐加大,反馈到送风自动调节器入口的偏差(FDF FLOW DIV)相应减小。送风调节器入口的偏差一直被高/低报警监视器(H/L)监测,当锅炉总风量与送风调节SV值偏差(AIR FLOW DIV=FDF SV-TOTAL AIR FLOW)小于5%时,监视器便发出“偏差为零”的信号(FDF FLOW DIV=“0”),触发纠偏定值切换器(TR)接通输入端“off”,与此同时,自动伺服(Sdand-By)的送风调节器经逻辑自举转换为自动调节(AUTO),自动/跟踪切换器(TRD)接通“on”端,送风调节回路开始自动调节,无扰自举纠偏进入第二阶段。

图9 送风调节回路自举纠偏逻辑原理图

第二阶段为送风机自动调节在维持送风总量基本不变的情况下纠正两台送风机之间的风量偏差。由于锅炉两侧A、B送、引风机启动有先后,风量有大小,为保证锅炉正常运行,A、B送风调节回路的自动/跟踪切换器(TDR)按10%的速率调节A、B送风机风量趋向FDF DEM,直至A、B两侧送风机的风量达到平衡。

六、 锅炉风烟系统顺序控制

1. APS导引锅炉风烟系统顺控启动

锅炉风烟系统顺序控制接受APS“炉膛吹扫&锅炉点火”(FURNACE PURGE & LIGHT-OFF BP)阶段的导引,锅炉风烟系统顺序控制的工作方式在“自动”是APS投入的充要条件之一。

1) 炉膛吹扫&点火节点运行准备条件

同时满足以下12个条件:

(1) 炉膛吹扫与点火时机条件(FURN PURGE TIMING);

(2) 辅助蒸汽已运行(AUX. STEAM COMPLETE);

(3) 锅炉风烟系统顺控自动(FG AIR & GAS DRAFT AUTO);

(4) A送风调节自动伺服(A-FDF INLET CD STAND-BY);

(5) B送风调节自动伺服(B-FDF INLET CD STAND-BY);

(6) A引风调节自动伺服(A-IDF INLET CD STAND-BY);

(7) B引风调节自动伺服(B-IDF INLET CD STAND-BY);

(8) 锅炉燃烧器顺控主控器自动(MBC MASTER AUTO MODE (APS));

(9) 锅炉炉水循环泵系统顺控自动(FG BLR CIRC AUTO MODE);

(10) 锅炉轻油系统顺控自动(FG LIGHT OIL AUTO MODE);

(11) 给水大旁路调节自动伺服(FEED WATER CV STAND-BY);

(12) 锅炉轻油调节自动伺服(LO FCV STAND-BY)。

图10 锅炉风烟系统启动顺序

2) 系统自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

风烟系统顺序控制主控器接到的自动启动命令来自APS机组启动阶段,炉膛吹扫&锅炉点火(FURNACE PURGE & LIGHT-OFF BP)节点的步序逻辑发出的指令:锅炉风烟系统启动(AIR GAS DRAFT GROUP “ON”)。

3) 指令输出

满足锅炉风烟顺控系统启动许可条件后,发出指令启动锅炉风烟系统(FG AIR & GAS DRAFT “ON”)。

4) 系统顺控启动步序

STEP 0 接到主控器发来系统启动命令(AIR & GAS DRAFT GROUP START-UP);

STEP 1 单元顺控启动A空预器(SG A-AH START-UP);

STEP 2 单元顺控启动B空预器(SG B-AH START-UP);

STEP 3 单元顺控启动A引风机(SG A-IDF START-UP);

STEP 4 单元顺控启动A送风机(SG A-FDF START-UP);

STEP 5 单元顺控启动B引风机(SG B-IDF START-UP)& 启动火检交流冷却风机(AC COOLINT AIR FAN“ON”);

STEP 6 单元顺控启动B送风机(SG B-FDF “ON”)。

图11 锅炉风烟系统启动逻辑步序

2. 单元顺控启动A空预器

1) 系统自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

单元顺控启动A空预器(SG A-AH “ON”),来自锅炉风烟系统顺控启动步序逻辑第1步。

2) 单元顺控启动步序

STEP O 接到风烟系统步序逻辑发来单元启动命令(SG A-AH START-UP);

STEP 1 A1或A2润滑油泵合闸(A1(or A2)-AH LUBE OIL PUMP “ON”);

STEP 2 A-AH合闸(SG A-IDF “ON”)。

3. 单元顺控启动A引风机

1) 系统自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

单元顺控启动A引风机(SG A-IDF START UP),来自锅炉风烟系统顺控启动步序逻辑第3步。

2) 单元顺控启动步序

图12 锅炉引风单元启动逻辑步序

STEP 0 接到风烟系统步序逻辑发来单元启动命令(SG A-IDF START-UP);

STEP 1 A1或A2冷却风机合闸(A1(or A2)-IDF SEAL AIR FAN “ON”);

STEP 2 A1或A2控制油泵合闸(A1(or A2)-IDF CON. OIL PUMP “ON”);

STEP 3 同时完成以下控制,建立通风风道。

(1) 关闭A引风机出口挡板(A-IDF OUTLET DAMP“CLOSE”);

(2) 指令去引风自动调节关闭A引风机动叶到0%(A-IDF BLADE“ANGLE 0%”);

(3) 打开A空预器烟气入口挡板(A-AH INLET GAS DAMP“OPEN”);

(4) 打开B送风机出口挡板(B-FDF OUTLET DAMP“OPEN”);

(5) 打开B空预器出口二次风挡板(B-AH OUTLET SECOND AIR DAMP“OPEN”);

STEP 4 A引风机合闸(A-IDF “ON”);

STEP 5 开启A引风机出口挡板(A-IDF OUTLER DAMP“OPEN”)。

4. 单元顺控启动A送风机

1) 系统自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

单元顺控启动A送风机(SG A-FDF START UP),来自锅炉风烟系统顺控启动步序逻辑第4步。

2) 单元顺控启动步序

图13 锅炉风烟系统启动逻辑步序

STEP 0 接到风烟系统步序逻辑发来单元启动命令(SG A-FDF START-UP);

STEP 1 A1或A2控制油泵合闸((A1(or A2)-IDF CONT. OIL PUMP “ON”);

STEP 2 同时完成以下操作:

(1) 关闭A送风机出口挡板(A-FDF OUTLET DAMP“CLOSE”);

(2) 指令去送风自动调节关闭A送风机动叶到0%(A-FDF BLADE“ANGLE 0%”);

(3) 打开A空预器二次风出口挡板(A-AH OUTLET AIR DAMP“OPEN”);

STEP 3 A送风机合闸(A-FDF “ON”)。

注:锅炉风烟系统B侧启动与A侧相同,控制逻辑此处略去。

5. 锅炉风烟系统顺控停止

1) 系统顺序自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

风烟系统顺序控制主控器接到的自动停止命令(OFF COMMAND FROM APS)来自APS停机第6阶段,锅炉停炉&汽机切真空(VAC BREAK & BOILER SHUT-DOWN BP)节点步序逻辑第2步发出的指令,“锅炉风烟系统停止”(AIR & GAS DRAFT GROUP “OFF”)。

2) 系统顺控停止步序

STEP 0 接到主控器发来系统停止命令(AIR & GAS DRAFT GROUP SHUT-DOWN);

STEP 1 单元顺控停止B送风机(SG B-FDF SHUT-DOWN);

STEP 2 单元顺控停止B引风机(SG B-IDF SHUT-DOWN);

STEP 3 延时30秒后,单元顺控停止A送风机(SG A-FDF SHUT-DOWN);

STEP 4 单元顺控停止A引风机(SG A-IDF SHUT-DOWN)。

3) 单元顺控停止B送风机

(1) 系统自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

单元顺控停止B送风机(SG B-FDF SHUT-DOWN),来自锅炉风烟系统顺控停止步序逻辑第1步。

(2) 单元顺控启动步序

STEP 0 接到系统顺控步序逻辑发来单元顺控停止B送风机指令(SG B-FDF SHUT-DOWN);

STEP 1 关闭B送风机调节动叶(B FDF INLET VANE CLOSE);

STEP 2 B送风机分闸(B-FDF “OFF”);

STEP 3 关闭B送风机出口挡板(B-FDF OUTLET DAMP CLOSE)。

6. 单元顺控停止B引风机

1) 系统自动控制指令(AUTOMATIC COMMAND)

单元顺控停止B引风机(SG B-IDF SHUT-DOWN),来自锅炉风烟系统顺控停止步序逻辑第2步。

2) 单元顺控停止步序

STEP 0 接到系统顺控步序逻辑发来单元顺控停止B引风机指令(SG B-IDF SHUT-DOWN);

STEP 1 关闭B引风机调节动叶(B IDF INLET VANE CLOSE);

STEP 2 B引风机分闸(B-IDF “OFF”);

STEP 3 关闭B引风机出口挡板(B-IDF OUTLET DAMP CLOSE)。

注:单元停止A侧送、引风机与停止B侧送、引风机逻辑相同,可参阅B侧停运逻辑。

七、 锅炉风烟系统一键启停技术要点

1 开关量和模拟量信号交叉引用、互为因果,两者融为一体,比如,APS的节点启动的12个条件中即包括了6个开关量顺序控制状态同时也纳入了6个模拟量调节的工作状态。所以才说,APS是程序控制而不是顺序控制。

2 模拟量调节可以应用“一次硬操作、两次软逻辑”的功能,在“设备静止”状态,也就是工艺系统设备没有启动之前手动操作预设调节回路在自动工作方式,DCS逻辑进行判断,热工装置符合要求,进入Stand-By,工艺系统满足要求,投入自动。

3 超驰控制,自动纠偏,顺序控制和模拟量调节无缝衔接,回头看开篇的“锅炉风烟系统启动送风自动自举纠偏趋势图”,再看文章4.3的内容,会更进一步的理解锅炉风烟系统一键启停成功的原理。

4 锅炉风烟系统中含有8套自动联锁,工作是缺省联锁自动状态,如果切在手动,系统会立刻报警,详细原理待另文介绍。千万不能忽视自动联锁全自动这个细节,没有“缺省自动联锁”,就奢谈一键启停。


         ↑顶端