2020年8月23日，由威达环保承建的河北敬业集团3×600t/d白灰窑烟气综合脱硫脱硝净化工程项目中3#白灰窑烟气脱硫脱硝装置一次顺利点火通烟气，9月5日、10月6日3#、1#白灰窑脱硫脱硝装置先后投入脱硫剂，脱硝还原剂后，尾气排放数据均远低于超低排放指标。2#白灰窑烟气脱硫脱硝装置根据业主单位统一生产安排依次投运。标志着威达环保在烟气环保综合治理领域再次站在市场前沿。

01 项目回顾

2020年4月底，在国内新冠疫情得到有效控制的大背景下，威达公司一举拿下河北敬业集团3套600t/d白灰窑烟气综合脱硫脱硝净化工程项目大单，以实际行动响应国家复工复产，快速恢复经济运行的号召。

河北省是国家环保要求最高的重点地区之一，工程合同要求首台要在120天内完工并达标投产，工程时间紧，任务重，公司管理层高度重视，在合同签订后立即派驻精干的项目人员进驻现场，组织施工前期准备工作。

02 技术优势

敬业集团3×600t/d白灰窑烟气脱硫脱硝装置采用“一机一套”布置方式，即3座白灰窑共建设3套脱硫脱硝装置，与主机采用串联布置方式。工程为EPC总承包工程，建设3套SDS干法脱硫+布袋除尘器+低温SCR脱硝装置（含尿素热解制氨装置）。工程保证小时均值指标：SO2排放浓度≤20mg/Nm3（干标，8%氧）；出口烟尘浓度≤5mg/Nm3（干标，8%氧）；NOx排放浓度≤40mg/Nm3（干标，8%氧）。此项目是威达环保首套白灰窑烟气脱硫脱硝全净化项目工程，同时工程中也使用了多个首次，如：

1、 防止白灰窑预热器出口烟气温度超高，烧毁后段的除尘器布袋，首次在白灰窑预热器出口设置急冷降温系统；

2、 由于石灰窑尾气温度低、波动大，首次使用180℃低温脱硝催化剂；

3、 为避免采用危化品氨水溶液带来的一系列环保及安全问题，首次使用尿素制备热解脱硝还原剂氨气。