10月23日，宝鸡热电厂完成2号机组深度调峰试验，深调负荷至92MW,负荷率达到28%,主辅机设备运行正常，各项参数都控制在合理范围内，标志着这次2号机组深度调峰技改项目取得了成功，为该厂后期深调工作打下了良好的基础，提升了机组在电力市场的竞争力。

　　为了不断挖掘机组调峰潜力，提升运行的灵活性，该厂对2号机组进行了深度调峰技改，加装脱硝烟气旁路系统，确保低负荷下脱硝系统能够正常投运，同时加装一层等离子对锅炉进行稳燃，实现了最低92MW深调负荷，较之前机组之前深调132MW有了巨大突破，负荷率达到了28%。

　　基于2号机组的运行特性，在B修后新加C层等离子和旁路烟道的基础上，进行深度调峰试验，以实现机组低负荷下的稳定运行。通过优化磨煤机运行方式，调整送风量，凝结水、给水流量，研究各负荷下设备运行参数曲线，调整汽机主控，锅炉主控各PID调节参数，优化协调控制控制运行方式，设置限幅等手段挖掘机组的深度调峰潜能，有效的保障了机组在超低负荷下的安全运行。

　　机组在超低负荷下运行时，电网可能出现的小幅负荷扰动，也会影响到机组安全稳定的运行。为保证机组在低负荷下能够迅速消除因电网负荷变化引起的频率波动，提高2号机组在低负荷运行下的安全性、稳定性，该厂技术人员依次在165MW，132MW，92MW三个运行工况下进行试验，观察并记录机组负荷、主汽压力、阀门状态等主要参数的实时变化，及时调整运行工况，研究讨论逻辑方案，优化设备运行参数，使一次调频调频在低负荷下也能满足电网的要求。

　　深调试验与一次调频试验的完成，确保了调峰效益最大化，拓展了盈利空间，提升了机组市场竞争力，为完成年度经营指标做出了贡献。