1月20日，随着国家电投山西铝业燃气替代项目的投运，标志着该企业焦炉煤气替代天然气全面铺开，对降低企业生产成本、稳定冬季供气、保障安全生产具有重大作用。

山西铝业自投产以来，氢氧化铝焙烧气源全部为天然气，燃气成本在生产成本中占比大，较同行业偏高，长期以来制约着山西铝业核心竞争力的提升。近年来，铝电公司和山西铝业党委站位全局、科学决策，下大力气、花真功夫推进焦炉煤气替代天然气项目。在地方政府的关心帮助和相关合作方的通力协作下，经不懈努力，1月10日，4台焙烧炉全部具备通气条件，1月19日，3#焙烧炉焦炉煤气点火成功。

据悉，本次燃气替代项目主要对4台焙烧炉进行了改造，待供气稳定后，每年可稳定供应2-3亿方焦炉煤气，结合热值折算每年至少可降低燃气成本7000多万，且开发区焦炉煤气环保除净，转化为企业焙烧用气，降低了污染总量，保护了环境。同时，改变了原有焙烧炉使用单一气源的被动局面，尤其在供暖季燃气使用受限的时候，焙烧炉气源可以形成有效互补，既能有效保障焙烧炉的稳定运行，促进生产安全稳定，又可以保障原平市区的供暖。

下一步，山西铝业持续寻求焙烧用气的多元化、社会化、市场化，继续开展焙烧成本行业对标，力争实现焙烧成本达行业先进水平。