近日，中国能建安徽电建一公司在巴基斯坦塔尔2×66万千瓦燃煤电站项目1号机组安装作业中成功应用相控阵超声检测技术，提高检测工效、保障现场进度，实现了该公司相控阵检测技术在海外大型火电项目的首次应用。
　　塔尔煤电一体化项目位于巴基斯坦塔尔煤矿区，新建2台66万千瓦超超临界机组，锅炉结构为塔式炉，是中巴经济走廊能源项目合作协议的优先实施项目。
　　当前1号机组锅炉大口、地面组合场水冷壁、汽机中低压管道、锅炉悬吊管、二级省煤器进、出口集箱和一级过热器进口集箱等同时开焊，进入锅炉安装高峰阶段。由于锅炉构造特殊，集箱和管屏通过散管穿墙对接，大部分管屏间距较小，特别是一再管屏空间极其狭小，打磨难度大，加上国外对放射源使用的严格限制，使得射线检测难以推进，若不能及时对焊口检测，就无法保障安装质量。
　　相控阵超声检测技术是一种新型无损检测技术，可通过电子计算机技术实现超声波声束的偏转和聚焦，具有图像可视化、结果可追溯、检测灵敏度高、操作简单等特点。安徽电建一公司已在国内电力、石化、桥梁、铁路、船舶等多个领域使用该技术，积累了丰富的实践经验。为保障塔尔电站安装进度，该公司于4月将相控阵检测技术首次应用于项目焊口检测。
　　截至目前，塔尔电站1号机组已完成相控阵检测焊口1569只，实现了检测高效、便捷、可靠、零污染，为首台锅炉水压试验节点完成打下坚实基础。