4月9日，潘集电厂项目部二号机组除氧器吊装顺利完成，为建筑后续作业提供了空间。

此次吊装的除氧器长22.6米，高4.6米，本体总重加支座重量达90吨。作为锅炉及供热系统关键设备之一，除氧器吊装施工难度大，作业要求高。为保障吊装作业顺利进行，项目部科学策划，统筹部署。在除氧器吊装前，组织除氧器吊装技术要点专项培训交底，压实技术措施。编制专项施工方案，对机具进行专项检查，布设吊装区域警示带，仔细确认作业条件并进行施工方案安全技术交底。同时，机械化专业与汽机、建筑专业加强联动，确定了除氧器托运轨道、吊车站位场地等工作，保障后续作业空间，避免因轨道、场地等因素造成机械窝工。为保证施工安全，机械化对起重工器具、机械运行情况、机械站位地基情况等进行多次检查，确保作业工器具安全可靠，施工机械平稳运行，站位地基承载符合要求。前期充足的工作准备，保证了从吊车进场到完成吊装任务安全、优质、高效地完成。

本次吊装方案为260吨履带吊和350吨汽车吊配合吊装，受突发疫情影响，350吨汽车吊无法如期进场，为保障吊装作业如期进行，项目部积极与业主及属地政府沟通，了解疫情防控相关要求，配合属地政府防疫工作，落实防疫工作具体举措，为入场人员安排核酸检测，办理属地临时通行证，保障350吨汽车吊如期进场。

项目部秉承“防疫生产两手抓”思想，落地疫情防控具体要求，压实安全生产主体责任。在整个吊装过程中，操作人员协调一致、配合默契，各司其职，安全员、技术质量人员、施工管理人员全程监督。各个技术环节严谨规范，策划周密，组织得力，施工流程衔接紧密，有力推动了主厂房设备安装进度。