一、为什么火电厂大型机组多采用汽动给水泵？

火力发电厂大型机组一般都采用两台50%负荷的汽动给水泵和1台50%负荷的电动给水泵；主要是考虑汽泵可以大幅度降低机组厂用电率 。

（有汽动给水泵的机组厂用电率一般的4~6%，无汽泵的机组厂用电率一般为7~10%,），大型火电机组里厂用电率是很重的一个经济指标）,大部分电厂配置的是1台电泵（机组启动时用），2台汽泵，电泵是在机组启动过程中或者事故处理过程中用的，但现在很多电厂为了节约厂用电，在机组启动时直接利用辅汽带汽泵启机，以降低厂用电。

二、  汽泵的优点

（1）大型机组电动给水泵耗电量约占全部厂用电量的50%左右，采用汽动给水泵后，可以减少厂用电，使整个机组向外多供3%~4%的电量；

（2）大型机组采用小汽轮机带动给水泵后，可提高机组的热效率0.2%~0.6%；

（3）从投资和运行角度看，大型电动机加上升速齿轮液力联轴器及电气控制设备比小型汽轮机还贵，且大型电动机起动电流大，对厂用电系统运行不利。

三、相比电动给水泵，汽动给水泵缺点

1、汽动给水泵由小汽轮机带动，系统复杂，启动速度慢，启动时需要需要机，升速至带负荷所需要时间长。

2、事故状态下无法快速响应，如在运行泵跳闸一台的情况下，必须降低主机负荷，因此大多机组配备一台电泵用于事故情况下快速响应。

3、汽泵给水泵调节系统相比电泵而言较差，受进汽参数影响大。

4、系统相比电泵复杂，启动及停止时间均长，且存在超速的风险，电泵则无超速风险。

四、例外情况

因此在部分孤网运行的自备电厂，为了提高电网的稳定性和事情状态下快速响应能力，仍然使用电泵向锅炉上水，为了节省厂用电，将电泵的调节系统由液力耦合器更改为变频器，既节约了厂用电，又保证在事故状态下能够快速恢复，提高响应能力，既保证了电厂的安全性，又保证了经济性。