10月4日，国信靖江项目烟囱钢内筒顺利到顶。

该钢内筒直径8.2m,分为两个节段，两个节段的钢内简通过柔性膨胀伸缩节相连。为了保证烟囱钢内筒顺利到顶，项目部科学组织、高效施工，克服夏季高温、雨季及工期紧等困难。制定了科学详细的施工进度计划，并安排技术人员对钢内筒每一节开展检测验收，确保应检尽检。同时积极与参建各方沟通协调，对关键部位进行旁站监督，严格把好安全关、质量关和进度关。

施工期间，团队重视施工环节的技术创新，创造性采用烟囱钢内筒钢绞索液压提升倒装工艺。通过在烟囱顶部吊装平台的提升支架上均布 4 个穿心式液压千斤顶，并将千斤顶与钢内筒预设的提升吊点通过钢绞索连接，借助工作锚和安全锚对钢绞索进行同步提升，进而带动钢内筒实现同时起升。同时，为保障构件长期稳定性与耐用性，烟囱钢内筒、钢烟道及导流板均采用经爆炸 - 轧制工艺加工制成的钛钢复合板，从材料源头为工程质量筑牢坚实防线。

此次烟囱钢内筒顺利到顶，充分展现了项目团队的攻坚与创新能力。下一步，项目团队将乘势奋进，朝着机组投产目标全力冲刺，为公司高质量发展添砖加瓦。