5月上旬，国能神皖合肥电厂#2机组启动为期25天的年度C级检修，#1机组转为单机运行，全厂无备用兜底，保供压力骤增。面对严峻考验，庐江检修项目部提前部署、精准施策，以高质量、零差错标准圆满完成单机保电任务。

任务启动伊始，项目部即召开专项部署会，全面研判单机运行期间的设备隐患、负荷波动和突发风险，编制《单机运行安全保电实施方案》，系统明确工作目标、管控标准与奖惩机制。方案逐项细化主机、辅机、电气、热控等系统保障措施，并将责任层层分解到班组、岗位和个人，构建起全员参与、全过程管控的保电责任体系。

保电期间，项目部升级巡检管控模式，对#1机组锅炉、汽机、电气、热控等核心设备及厂用电、循环水、润滑油等关键配套系统实行24小时不间断巡检。巡检人员严格执行“看、听、摸、测、记”五维巡检法，实时掌握设备工况变化，坚决守牢安全运行第一道防线。

项目部坚持“小缺陷不过班、大缺陷不过夜”，建立设备缺陷动态台账，优化消缺流程，并抽调骨干组建专项消缺小组。对轻微缺陷即时整改、快速清零，对复杂缺陷制定专项方案、全程跟踪闭环验收，完成治理后严格复查核验，杜绝问题反弹。保电期间累计处置#1主机油箱A排烟风机电流波动大、#1炉A磨煤机出口风粉混合物参数跳变等设备缺陷近百项，有效提升了机组健康水平。

与此同时，项目部围绕“全覆盖、零死角”目标，开展多轮次设备安全隐患专项整治，重点排查高负荷易损耗、老旧薄弱等关键部位，落实“排查、登记、整改、销号、复盘”闭环管理，从源头提升本质安全水平。 

应急值守方面，项目部严格实行24小时专人值班和领导带班制度，各级值守人员全程在岗，确保通讯畅通、响应迅速。通过常态化开展单机运行故障应急推演，运维人员协同处置和应急攻坚能力得到有效锤炼，牢牢守住不发生机组非计划停运和安全生产事故的底线。

此次单机保电，全面检验了项目部设备管控与应急处置能力。下一步，庐江检修项目部将总结固化经验，持续夯实安全基础，精进运维管控水平，以更严标准、更实举措筑牢能源保供防线，为区域电力可靠供应保驾护航。