华能德州电厂高灵活性清洁高效2×660兆瓦热电联产项目顺利完成发电机转子穿装工作。该项目是山东省重点能源工程，旨在通过“上大压小”淘汰落后产能，建设大容量、高参数的超超临界热电联产机组，满足区域电力增长和冬季供暖需求。

发电机转子穿装是机组安装过程中技术含量最高、风险最大的关键工序之一。项目团队超前策划、反复推演，联合业主、监理完成多轮专项方案评审及受力验算，严格落实安全技术交底，细化各岗位职责分工。穿装过程中，技术人员全程监护定转子间隙，确保转子平稳、精准进入定子膛内，各项技术参数均符合规范要求。此次节点的顺利实现，为德州电厂项目后续安装调试工作奠定了关键基础。

全国首批“沙戈荒”新能源基地配套调峰电源项目——宁夏六盘山电厂2×1000兆瓦机组扩建工程传来振奋人心的消息，2号发电机穿转子作业顺利完成。作为国家能源局批复的“沙戈荒”大型风电光伏基地重点配套工程，该项目对提升西北电网新能源消纳能力、保障区域电力供应具有重要战略意义。

在施工过程中，专业班组各司其职、紧密协作，严格把控吊装角度、行进速度与设备间隙，全程实时监测管控，圆满完成穿装任务。该节点的顺利落地，为后续设备安装、系统调试及机组按期投产筑牢了坚实基础。

中煤永城2×1000兆瓦高效超超临界机组工程1号机组锅炉水压试验一次成功。该项目是河南省重点煤电工程，同时是国家首批“煤与电、煤电与可再生能源”两个联营示范项目，是5000MW级风光火储配综合能源基地的核心组成部分。

锅炉水压试验是检验锅炉承压部件强度、严密性及焊接质量的关键性检验工序，也是锅炉安装迈向受热面保温、管道连接的重要里程碑。本次水压试验严格按照《锅炉安全技术规程》执行，升压过程平稳可控。经全面检查，锅炉所有承压焊口、阀门、法兰无渗漏、无变形，各项指标均达到优良标准，标志着一号锅炉本体安装工作圆满收官，为后续锅炉酸洗、吹管及机组整套启动创造了有利条件。

山东能源聊城祥光2×660兆瓦超超临界二次再热机组工程2号机组发电机定子精准吊装就位。该项目是全国首个集超超临界+二次再热技术‌的60万千瓦等级热电联产项目，综合能源效率突破61%，达到国际领先水平。项目建成后将成为阳谷县唯一大型热源，可满足2600万平方米供暖需求，彻底解决阳谷县供热不稳定的民生难题。

发电机定子作为机组核心设备，具有重量大、体积大、精度要求高、作业风险高等特点。项目部采用先进吊装工艺，反复优化吊点设置与吊装路径，严格落实全过程安全管控，实现了“起吊平稳、就位精准”的建设目标，充分彰显了公司在大型设备吊装领域的核心技术优势。

大唐长春二热“退城进郊”2×660兆瓦煤电项目2号机组锅炉大板梁吊装较里程碑计划提前3天完成。该项目是吉林省重大民生工程，建成后将成为全国供热能力最优的660MW等级新建煤电机组。

锅炉大板梁作为锅炉钢架核心承重部件，单件重量超百吨，承载结构复杂、吊装精度极高、安全管控难度严苛，是制约锅炉安装乃至机组整体施工进度的关键性控制节点。自开工以来，面对东北气候条件复杂、工期紧、交叉作业多等挑战，项目部坚持超前策划、科学部署，反复优化专项吊装方案，配齐配强施工资源。吊装全过程组织有序、操作规范，实现了安全、质量、进度目标的统一，为锅炉受热面系统全面施工创造了有利条件。

中电建肥城2×300兆瓦盐穴压缩空气储能电站项目1号机组厂用电受电一次成功。该项目是我国目前投资规模最大、技术指标最先进的非补燃式盐穴压缩空气储能国家级示范工程。

厂用电受电是电站建设从安装阶段转入调试阶段的重要标志。受电前夕，项目部联合业主、监理、调试单位成立专项工作组，科学编制受电方案，将操作与安全管控细化至每个环节、每个岗位。随着调度指令精准执行，各系统带电运行正常，各项参数指标均符合设计要求，为后续辅机系统带电调试、主机试运及并网发电打下了坚实基础。