近日，宁夏电投永利2×66万千瓦煤电项目建设捷报频传，接连高质量完成1号锅炉水压试验、厂用系统受电、1号机组发电机转子穿装三大关键施工节点，项目建设取得阶段性重大突破，为后续分系统调试、整套启动及机组按期高质量投产发电筑牢坚实基础。

项目建设过程中，永利能源公司联合各参建单位紧盯投产目标、压实建设责任，严守安全质量底线，精细化管控施工全流程，凝心聚力、协同攻坚，实现多项核心关键工序一次性高质量完成，稳步推动项目建设提质提速。

1号锅炉水压试验一次成功、指标创优。为确保试验高质高效完成，项目团队提前统筹部署，严格落实方案评审、安全交底、设备校验等前期准备工作，严格对标电力行业施工规范与质量标准。试验过程采用分级升压、逐级排查作业模式，精准把控升压速率、稳压时长、压力参数核心指标，技术人员全程旁站监测，对设备所有焊口、接口及承压部件开展全覆盖排查。试验压力稳步达标、稳压回落平稳，经全面检验，设备无变形、无渗漏、无压降，各项参数均优于国标及设计标准，圆满实现“一次试验、一次合格”目标，充分验证了优良的设备安装工艺与现场管控水平。

厂用系统受电一次性圆满成功。本次厂用电受电电源由青龙山变经110kV龙利线接入厂区，涵盖线路、GIS设备、启动备用变压器等核心设备。现场严格按照送电规程标准作业，依次完成线路三次冲击、启备变五次冲击及带负荷全面校验工作。受电完成后，各主设备运行平稳、状态良好，各项电气参数精准合规，保护向量测试全部正确无误，标志着项目厂用系统正式具备投用条件，为后续设备调试、现场施工用电提供了安全、稳定、可靠的电力保障。

1号机组发电机转子高精度穿装就位。发电机转子穿装是机组安装阶段难度最高、风险最大的核心工序，对施工精度、操作工艺、现场管控要求极高。项目团队严格遵循专项施工工艺标准，依托专用工装设备，精准管控转子水平度与穿入速度，全程动态监测定转子间隙，精细把控每一个作业环节，最终实现转子无碰擦、零偏差高精度就位。该发电机为宁夏首台双水内冷机型，具备无氢、安全性高、运行稳定、低碳环保等突出优势，技术领先性与绿色节能特性显著。

三大关键节点的接连顺利告捷，全方位验证了项目设备安装质量、系统联动性能及全过程建设管控水平，充分彰显了永利能源公司与各参建单位同心协作、连续作战、攻坚克难的过硬作风与高效建设能力。

下一步，在集团公司的坚强领导、统筹部署和精准指导下，永利能源公司将锚定年度投产攻坚目标，细化施工举措、严控安全质量，稳步推进锅炉酸洗、管道吹管、机组分部试运、整套启动调试等各项后续重点工作，层层压实责任、从严狠抓落实，全力冲刺机组按期高质量投产发电，切实以优质项目建成投运，筑牢区域能源安全保供底线，助力地方绿色低碳转型和经济社会高质量发展。