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RSI高温纳米陶瓷涂层
时间：2016-06-07 20:27:10

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RSI高温纳米陶瓷涂层
    RSI 高温纳米陶瓷涂层

    安全、节能、环保，迈向低碳未来。提升炉体换热效率是节能减排的关键技
术与共性技术， RSI高温纳米陶瓷涂层通过提升炉体受热面的发射率对热传导进
行优化，积极改进工业领域的能量传递，进一步保证炉体运行的安全性、经济性
和符合环保要求。RSI 涂层最高许用温度2900℃，使用年限：5-6 年，在500 ℃
时，发射率为0.92，无毒环保水基，炉体升温烧结后涂层厚度在0.2-0.3mm 之间，
主要功能：

    1 ）节能，提高炉体受热面辐射换热能力，大型电站锅炉节能0.8-2.5%、石
化加热炉节能2-8%、工业窑炉节能5-30%.

    2 ）抗粘污结渣，提高煤种的适应性，防爆管，防垮焦灭火。

    3 ）减少氮氧化合物排放（主要是热力NOx ）15%-30和减少碳氧化合物排放。

    4 ）耐磨损，耐高温腐蚀。

    5 ）延长基材使用寿命：涂层使用5 年后，无需喷砂，用高压水将受热面浮
灰冲洗干净后，可直接喷涂。

    6 ）抗热震：8-42次（国家标准是5 次，欧洲标准6 次）

    主要应用于大型电站燃煤锅炉、中小企业锅炉、工业窑炉、石化裂解炉和加
热炉。

    1 ）彻底解决高硫煤、新疆准东高钠煤的锅炉受热面的粘污结渣问题，RSI
涂层通过系统设计可实现准东煤的纯烧或大幅提升准东煤的掺烧比例。

    2 ）全面解决燃气、燃油机组或发动机的积碳、氧化的问题。

    3 ）全面解决对冲锅炉侧墙受热面的磨损和腐蚀问题。

    4 ）全面解决循环硫化床锅炉的磨损和节能问题。

    5 ）针对垃圾发电厂的酸腐蚀、生物质腐蚀和节能问题，分别有完整的解决
方案。

    应用案例：600MW 超临界W 型火焰锅炉，改性处理面积：4520㎡，在提升热
传导特性、抗热交变能力、抗粘污结渣、耐高温腐蚀等方面，全面通过了华电集
团公司和华电电力科学研究院的系统认定，并得到了西安热工研究院、西安交通
大学、浙江大学、武汉大学、重庆大学的专家审定。

    应用效果：1 ）锅炉受热面受热均匀，无高温腐蚀，无爆管。

    2 ）降低供电煤耗3.37克标准煤/ 千瓦时。

    3 ）NOx 排放降低100ppm，年均氨耗量降低20%.

    4 ）卫燃带无结焦结渣，无垮焦灭火。

    5 ）减温水降低2.5t/h.

    6 ）现场采集数据和测定，涂层使用面积：＞6 年。

    RSI 中国区总代理：沈阳帕维电力技术有限公司公司网址：WWW.RSI-ASIA.COM

    RSI 中国区总代表：孙洪飞联系电话：024-86902466，18698807158

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