为把大唐东营2台100万千瓦新建工程创建成为集团最优、国内一流、世界先进的精品工程领军项目，大唐东营发电有限公司在工程建设中坚持全过程优化设计，大胆创新，采用大量先进技术，应用众多国内外首创的科技成果，设计供电煤耗达到世界同期最优水平。

为实现工程建设目标，该公司先后多次组织召开优化会议和专题会议，建立重点优化专题122个，完善优化措施58项。项目优化为六缸六排汽二次再热，成为世界首创，供电煤耗优化到了258.72克/千瓦时，其它各项能耗指标、环保指标，均达到国内先进水平。主要辅机、四大管道等15项技术方案优化，全面降低造价和电厂能耗水平。

从初步设计收口之后，该公司确定了51项优化内容，优化各类建筑混凝土1346方，节约钢材181吨，综合管架优化长度170米，各类制作设备优化钢材324吨，取消锅炉真空清扫系统等装置降低造价294万元，两台机组主厂房钢结构节约钢材1087吨，降低造价800万元，灰场优化降造1383万元，铁路专项优化节约投资4000万元。

此外，该公司设立精品工程组织机构，编制精品工程建设大纲，施工采取“分区管理、分层施工”“一次成优、过程精品”的方法，确保工程质量。优化软地基施工，采用挖沟排水结合振动碾压排水法，被评为2017年度电力建设科学技术进步奖二等奖，同时节约工程造价约1000万元；优化深基坑施工，在工程造价基本不变的情况下，缩短工期60天，同时大大降低了施工安全风险。