今年以来，江苏徐塘发电公司始终坚持“价值思维与效益导向”，狠抓燃料关键要素，通过实施精准深度配煤掺烧，破解制约燃料成本的“多元式方程”，促进提质增效。截止到3月中旬，掺烧比例达到60%，实现掺烧效益1300万元，为完成全年目标任务提供了坚实的保障。

　　拓展市场 保障配煤掺烧

　　该公司对现有的可采购煤源的煤质、煤价、供应量和运输条件、运费等进行认真梳理，合理推进各煤种采购调运计划。同时积极组织市场调研，开拓适合配煤掺烧的新煤源，先后拓展安徽、山东、山西、河南等区域共计7处矿点，并陆续开通了海河联运、铁水联运、海江河联运、矿点码头直发等运输新通道，大大减少铁路运力的限制，丰富了经济煤种采购渠道，为配煤掺烧提供了坚实的资源保障。

　　科技引领 促进配煤掺烧

　　他们依托在集团公司系统内率先投运的燃料“三大项目”，通过技术攻关，专门针对智能掺烧又研发了新的技术模块，从而实现了三项主要功能：一是建立统筹标煤单价和供电煤耗的寻优模型；二是实现掺烧方案值长“点餐”功能；三是呈现机组实时利润和值利润竞赛情况的功能。其中值长“点餐”功能，如因外部条件发生变化，系统可以依据给定的各机组限定边际条件进行“二次寻优”，推荐最优掺配方案。另外，进行科学试验适烧选优。对采购来的各类煤种进行掺烧试验，目前已完成了4种典型煤种在300MW、270MW、240MW、210MW负荷下的单一煤种适烧试验及低挥发份煤种对比试验。为解决设备对配煤掺烧的限制，他们对掺烧设备进行技术攻关，通过加装旋转清堵装置、煤粉动态分离器等，大大提升了设备对复杂煤种的适应能力。

　　精细管理 助力配煤掺烧

　　做好煤场管理，为实施精准配煤掺烧做好基础。一是把好“接卸关”。实施组织、技术、设备三大保证，确保人车最佳组合，保证来煤车辆卸得下、走得快、排得空；二是把好“储存关”。紧紧依托“数字化煤场”功能，对来煤结构进行汇总和分析，归类总结出6大类煤质，并将4个煤场分别进行分区，确定每个分区大小、位置、对应类别煤种，对挥发份较高的存煤采取压实、洒水降温、定期测量、及时烧旧存新等多种措施，降低场储损失；三是把好“采制关”。重新制定《入厂煤采样监督管理办法》、《市场煤采制管理办法》，完善修订《热值差控制管理办法》，全力做好精细化配煤掺烧工作；四是把好掺烧关。结合历年来燃烧调整数据和经验，确立了机组分仓配煤为主、炉外掺配为辅的掺配原则，实现了机组分仓、分煤种、分层次配煤燃烧的模式，确保了机组掺配大量经济煤种后仍然能够稳定燃烧。

　　创新机制 深化配煤掺配

　　他们利用自己创新研发、可以实时呈现当值利润、值利润对比、报表等功能模块，开展值际利润竞赛，使运行人员关注配煤、值班员关注掺烧，两者统一到对当值的利润关注上来；充分利用对标平台，开展配煤掺烧区域对标竞赛；用负荷曲线和掺烧比例曲线实时对比，指导运行开展掺烧对标竞赛，突出同等负荷下掺烧最大化；有效运用奖惩机制，修订《配煤掺烧专项考核办法（试行）》、《精细化掺配实施细则》等管理办法，以此调动运行人员配煤掺烧的主动性、积极性，形成发电部、燃料运行部、燃料经营部等多部门联动机制，构建以日保周，以周保月，责任层层分解、目标逐级落实的配煤掺烧体制，全方位挖掘掺烧潜力。