9月1日，贵州安龙热电联产动力车间总承包项目烟囱筒身最后一罐混凝土顺利浇筑完成，标志着烟囱结构施工顺利到顶。

据悉，该项目单根烟囱高205米，筒身钢筋量约600吨，混凝土量约5000m3。作为本项目标志性建筑，烟囱施工受到项目部的高度重视，在项目成立之初，面对当地阴雨天气多、高空作业安全风险高等情况，项目部精心策划、科学组织，提前编制详实的烟囱基础施工、筒身施工及内衬施工的作业方案，保证烟囱施工技术的可行性。在推动进度的同时，项目部狠抓烟囱施工的安全，施工区域设置密封隔离围栏，对烟囱筒壁施工防护进行检查确认，并强化过程检查监督力度，确保烟囱高危区域施工的安全；过程中组织对施工电梯定期开展安全检查，安全人员每日坚持巡查，及时发现隐患，纠正违章行为，确保安全施工。质量管理方面，项目部以清水砼工艺质量及外观为控制重点，在施工前，项目部多次前往搅拌站沟通，并要求采用检验合格的同生产地、同规格的砂、碎石，保证混凝土的强度及外观颜色一致，以样板引路，同时加强过程控制，保证混凝土的外观质量；设置沉降观测点并定期监测，记录沉降情况，提交观测结果；施工过程中，紧紧围绕清水混凝土及筒身弧度，严格控制烟囱钢筋、模板、混凝土施工工艺，使工艺质量始终处于受控状态。

经过半年多的施工，烟囱结构平安顺利到顶，外观与内部工艺质量得到了业主和监理的一致好评，为后续钢平台安装、钢内衬吊装等奠定了基础。