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汽轮发电机组的常见故障及处理简介
时间:2009-06-17 20:11:28

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      汽轮发电机组的常见故障及处理简介

      关键词:汽轮机发电机

      汽轮发电机组是发电厂最重要的发电设备,其运行状况的好坏直接影响到
林区供电的可靠性,鉴于一些运行维护人员对其常见故障的原因、特征了解得较
少,在此我们对其常见故障及处理简介如下。

      1 水冲击

      水冲击是指当汽轮发电机组的进汽温度急剧下降到某一程度时,汽轮机迸
汽将大量带水。具体表现为单机运行时频率、电压下降,并列运行时出力显著降
低,有时水冲击还会导致叶片的折断和轴向推力的增加,甚至使推力轴承的轴瓦
钨金熔化,造成通流部分的严重磨损和碰撞。

      引起水冲击的原因一般多是由于锅炉运行不正常比如:锅炉汽包满水,所
并锅炉汽温过低,人工调整减温器时操作不当等。

      当汽轮机进水时,必须立即故障停机,迅速破坏真空,并把新蒸汽管道和
汽轮机本体的全部疏水门打开,同时检查推力轴承钨金温度和回油温度,正确记
录惰走时间和惰走时真空的变化情况;惰走时仔细倾听汽轮机内部声响,测量轴
向位移数值。

      若在惰走过程中一切均正常,没有异常现象发生,则可以继续启动汽轮机,
如启动时汽轮机内部有摩擦声和碰撞声,必须立即停止启动,停下汽轮机进行检
查和检修。

      2 真空下降

      汽轮机运行时经常遇到汽轮机的凝汽设备压力升高(即真空下降)现象。
汽轮机凝汽设备的压力升高,不仅会使机组的效率降低,还常常迫使机组降低出
力,甚至造成机组停机故障。

      引起真空下降的原因由下列故障所致。

      2.1 循环水中断

      循环水中断的主要征象是:真空表批示零,凝汽器前循环水泵出口侧压力
急剧降落,喷水池无水喷出。

      循环水中断的原因:厂用电中断;循环水泵或其驱动电动机出故障,循环
水口滤网堵塞等。

      循环水中断时,应迅速去掉汽轮机负荷,以备用水源向冷油器供水,并注
意当真空降低到允许低限值时,进行故障停机。

      2.2 循环水量不足

      主要征象是:真空逐步降落,循环水出口和入口温度差增大,由于引起循
环水量不足的原因不同,还有其不同的征象,可根据这些征象去判断故障之所在,
并加以处理。

      2.3 凝汽器热水井满水

      造成凝汽器满水的可能原因如下:

      ①凝结水泵故障。可从凝结水泵出口侧压力降低、电动机电流减小等现象
进行判断确定,此时应启动备用凝结水泵,停下故障水泵。

      ②凝汽器铜管破裂,凝结水水质变坏。

      ③备用凝结水泵出口逆止门损坏,水从备用泵倒流回凝汽器内。

      ④正常运行中误将凝结水再循环门开大。

      3 汽轮机严重超速

      汽轮机转速超过危急保安器动作转速并继续上升称为严重超速。严重超速
主要发生在汽轮发电机与系统解列或运行中甩负荷的情况中,造成严重超速的可
能原因主要是调节、保护系统故障或设备故障。例如:自动主汽门、调速汽门卡
涩;抽汽管上逆止门卡涩等。

      机组严重超速时的一般征象如下:

      ①汽轮机运转声音不正常;

      ②转速表和频率表指示超过限数值并继续上升;

      ③调速油压迅速增加;

      ④机组振动增大。

      发生严重超速时,应立即手动危急保安器解除真空,紧急停机并检查调速
汽门,切断进汽汽源。

      综上所述,只要我们掌握上述三种故障的原因、特征和处理方法,并抓好
检修的质量检验并采取运行中的预防性措施,严格执行运行管理制度和操作规程、
加强技术培训,使运行人员充分掌握设备性能,则事故完全可以预防并可得到妥
善处理。

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