为降低生产费用，确保完成全年任务目标，大唐绥化热电有限公司积极响应“降本增效、修旧利废、节支降耗”理念，把修旧利废作为常态工作，展开“变废为宝”行动，强化设备周期性管理及维修，促进节支降耗。

　　为合理管控各项费用，公司根据年初确定的预算指标详细盘点年度工作计划，根据计划检修项目核算各项费用预算，并培养全员“修旧利废”意识，以“节支降耗”作为切入点，树立了“新三年旧三年，缝缝补补又三年”的理念，对回收的物件进行认真检查，反复确认能否修复利用，把修复好的物件按照性能、等级、安全等要求，统一检查验收入库，确保达到修后质量使用标准。

　　为降低制粉系统易磨损设备的更换费用，公司锅炉专业对磨煤机磨辊罩、椎体罩、动环等进行堆焊处理，延长了设备更换周期，并对运行中脱落的防磨陶瓷进行重新粘补，可节约资金40余万元。电动门厂家出于技术保护原因对于电动门故障均要求整体更换，而电动门价格昂贵，电气专业通过认真钻研电动门设备原理，将废旧电动门中的元件拆下，经检测完好后使用在其他故障电动门中，上半年修复故障电动门4台，可节约资金约5万元。锅炉专业使用边角废料制作工具箱和气瓶储存笼，并自制专用工具解决了磨辊轴承拆装的难题。热控专业自制专用工具解决了化学浊度表易堵塞的难题。上述措施均不同程度的节约了公司生产费用，并在公司内部形成了厉行节约的工作风气。

　　为持续确保公司修旧利废管理工作实现常态化机制，最大限度降低生产成本助力生产提质增效，公司推行层级管理，广泛宣传营造氛围，以“点带面”动员全员参与活动，充分发挥职工个人创效的潜能，坚持夯实节俭的原则，鼓励职工对尚有修复价值的物资备件进行修复，做到“创效一份不嫌少”，减少新备件的消耗领用；同时，检修各班组把修旧利废工作与机组检修相结合，由班长和老师傅带头，在完成既定工作之余组织大家参加工器具的维修，从源头上了解工器具的原理及使用规范，降低工器具的损耗，并且提高职工的检修技能水平，切实为公司节约成本、创造效益贡献力量。

　　公司在确保安全可靠的基础上，积极响应“降本增效”要求，开动脑筋“修旧利废”，实现了几十块钱解决几百、几千、甚至几万块钱检修问题的可能；同时，一举多得，不仅为公司减少支出、降低成本，还为公司员工提供了学习技术的机会以及施展技术平台。在修旧过程中，大家互相协作，相互学习，有效调动了参与“修旧利废”工作的积极性，为形成“修旧利废”长效机制奠定了坚实的基础。（韩君 赵盼盼）