汽机快冷投、退步聚和注意事项

      这是我厂汽机快冷装置的投用步骤

      一。投用条件：

      1.快冷的投用必须在滑停之后进行

      2.确认盘车连续运行，真空泵停用，轴封汽停用，并且所有可能向凝汽器
进汽的系统已隔绝

      3.汽机差胀/ 大轴弯曲/ 汽缸上下温差等参数在规定充许范围内

      4.电加热器及控制柜检查试验正常

      5.空压机运行良好，供气压力正常

      6.高压缸通风阀开启低压缸汽侧人孔门打开

      7.汽缸各点金属温度测点投用，显示正常

      8.汽缸及各抽汽管道应充分疏水，疏水后疏水门应关闭严密以防投用快冷
时冷却空气由疏水阀漏掉（需联系热工人员解除疏水联锁强行关闭疏水）

      二。投用方法

      （一）。停机前快冷系统的准备

      1.新装快冷装置第一次投运或大修后第一次投用应对管路进行反冲洗，方
案如下：

      1.1 20% 负荷以上进行中压部分进气管路的反冲洗，即关闭各分气集管进
气一次门，打开扣分气管的进气一次门以及一二次门之间的排污门，时间不少于
10分钟

      1.2 在10% 负荷以上进行高压部分进气管路的反冲洗，即关闭各分气集管
进气一次门，打开各分气管进气二次门以及一。二次门，时间不少于10分钟。

      2.每次投运前对管道进行压缩空气冲洗

      （二）。投用前系统检查

      1.检查快冷装置所有的阀门全部关闭

      2.确认高中压主汽门，调节门全部关闭

      3.确认高排逆止门关闭

      4.检查各段抽汽电动隔离门前疏水阀关闭

      5.检查机本体及各导汽管疏水阀关闭

      6.检查高压导管排空气门均关闭

      7.检查各段抽汽逆止门，电动隔离门关闭

      8.开启高压缸通风排气阀或通风阀前疏水门

      9.开启凝汽器真空破坏门

      10. 开启中低压缸连通管向空排汽门

      （三）。投用操作方法

      1.联系空压机维持仪用空气母管压力为0.5mpa以上

      2.开启油水分离器疏水阀

      3.开启油水分离器进气门（即快冷进气总门）

      4.关闭各分气管的排气二次门，打开各分气管的进气一次门和一。二次门
之间的排污一。二次门，进行正向气吹洗（各管路吹洗次数不少于15次）

      5.据冷却通风之前汽缸温度确定换热温差，将电加热器切换成串联或并联
运行

      （1 ）串联运行则将二并联阀关闭，开启串联阀，使进气温度提高，流量
减少。

      （2 ）并联运行则将二并联阀打开关闭串联阀，使进气温度降低，流量增
大

      （3 ）一般而言。开始投入冷却时，汽缸任意点温度应小于400 至450 度，
且投入运行方式为串联方式以防温度降低过快和方便汽缸温度相配，在汽缸最高
点温度达到300 度后方可使用并联运行

      6.投入加热装置：

      在控制柜上全上电源开关，开启钥匙开关，将温度显示调节仪的“设定/
测量。报警”开关拨向“设定”位置旋转温度设定电位仪，使设定会晤符合我们
的需要，再将此开关拨向“报警”位置，设定报警值之后，将此开关拨至测量位
置显示集气箱出口实际温度，设定好后，揿一下启动键，电加热器投入运行，将
电加热器投入“自动”位置，让其自动控制

      7.确认加热器装置拨运行正常，疏水已尽，集气箱空气压力已达到0.5mpa，
温度已达到设定值（低于调节级金属温度60至80度左右，缸温低时可取高值）

      8.逐渐将集气箱的7 个出气分门打开，据集气箱压力和温度调节进气总门

      9.据高中压缸温差，调整气缸及夹层的进所气量和温度

      三。冷缸的控制数据

      1.高中压导汽管金属温降率：<=1.5 度/min

      2.调节级金属温降率：<=10-20 度/h

      3.中压持环金属温降率：<=10-20 度/h

      4.高压缸内缸外壁上，下温差：<30 度

      5.高中压缸外缸外壁上，下温差：<30 度

      6.法兰内外壁温差：<50 度

      7.高压缸排汽温度：<426度

      8.低压缸排汽：<79 度

      9.转子偏心：<0.076mm

      10. 汽缸差胀范围：1.76-18.22mm

      11. 转子应力曲线在正常范围之内

      12. 其他数据按规程执行

      四。冷缸注意事项

      1.冷缸必须由专人操作]

      2.冷缸过程中，每30分钟全面记录缸温和有关参数及时分析，调整汽缸进
气量及温度

      3.冷缸过程中凝汽器循环水不得中断，低压缸排汽温度应<=79度否应投入
低负荷喷水装置，如果排汽温度<45 度可停止喷水

      4.冷缸中有关参数值无法调整时，应中止冷缸并江报专工和值长

      5.冷缸中盘车应连续运行，只有在缸金属温度各测点均小于或等于130 度
冷缸结束后3 至4 个小时内方可停止盘车

      6.冷缸结束后，仍应注意金属温度回升

      7.停止冷缸时，应先停止电加热器，切换电源，然后开启集气箱排污门，
再关闭集气箱7 个分门（一。二次门）并做好安全措施，等集所气箱温度近定温
时，方可关闭快冷进气总门，通知锅炉停空压机。