保证电除尘稳定高效运行措施

      电除尘器是一种高效的除尘器，目前已被越来越多的火力发电厂所采用。
为了保持电除尘器长期、高效、稳定地运行，应该对影响电除尘器效率的因素进
行分析，并加强对电除尘器运行、维护和检修的管理。电除尘器是一个相对独立
的运行单元，在运行中，它的电场高压部分是整体封闭的。运行人员只对其进行
电压调整，检查其附属设备的运行情况，维护其最佳运行方式及对其进行故障处
理等工作，因此，如何加强对电除尘器的运行维护和管理，已列为紧迫而重要的
课题。

      1 、影响电除尘器除尘效率的因素

      1.1 高低压供电控制装置设计运行不佳

      合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。
电除尘器直流高压由380V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗
对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时，要求设
备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设
定的电流。整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智
能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，
使电场获得最有效的电晕功率。然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对
设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对
设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。

      1.2 振打清灰装置的运行方式不合理

      目前，火电厂使用的电除器，无一不是采用振打方式清灰。在振打力度和
均匀性都满足要求的情况下，振打制度（周期、时间、方式）是否合理对电除尘
器除尘效率影响极大，振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块
直接落入灰斗。振打周期过长、极板积灰过厚，将降低带电粉尘在极板上的导电
性能，降低除尘效率；振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次
扬尘，即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器，尤其是末极电
场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。

      导致二次扬尘的因素有许多，如粉尘的比电阻过高，产生反电晕收尘电场
的烟气流速分布不均或流速过高而产生的紊流和涡流。因此，要求电场的烟气流
速不超过3m/s，一般电场中运行的烟气流速都在1.5m/s左右，且尽可能使烟气流
分布均匀，而振打清灰过频，是造成除尘器二次扬尘最主要的因素。遵循一定的
程序，采用恰当的试验方法，建立正确的振打制度，同时加强对灰斗排灰设备的
维护，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次扬尘的发生。

      1.3 锅炉的运行参数偏离正常值

      在正常负荷下锅炉的烟气流量、排烟温度、烟气含尘浓度等参数值与电除
尘器设计的参数相差不大，电除尘器都能正常运行。若锅炉烟气流量增大、排烟
温度升高、烟气含尘浓度增加，电除尘器的运行工况就会恶化，使除尘效率降低。
当锅炉长时间低负荷运行时，为稳定燃烧，必须投入重油或柴油助燃，造成烟气
温度和烟气中的粘稠物增加。这些粘稠物造成阴极线肥大，阳极板积灰，导致电
场的除尘效率下降。如果锅炉内水汽泄露，将增加烟气湿度，虽然在极短时间内
因烟气被调质而降低了煤灰比电阻，除尘效率会升高，但时间稍长，电除尘器将
严重积灰，尤其在泄露量大时，极板甚至结垢，会降低除尘器的使用寿命。

      1.4 煤种的变化

      如果锅炉燃烧煤种发生了变化，其热值较设计煤种低，灰分较设计煤种高，
则会加大对输煤、制粉、除尘、输灰设备的磨损，缩短设备的检修周期。使用低
热值燃煤，会使锅炉实际燃煤量增加，使烟气的含灰量增大。这样会使电除尘器
处理烟气含尘浓度超过设计值，除尘效率将受到严重影响。为了消除因煤种发生
变化而影响电除尘器的除尘效率，在除尘设备系统运行正常的情况下，每套电除
尘器至少应进行一次针对典型煤种的特性试验，以确定煤种、供电、振打对电除
尘器效率的综合影响，找出电除尘器的最佳运行方式。

      2 加强对电除尘器的维护和检修工作

      2.1 努力改善电除尘器的运行现状，严格执行《电除尘器运行维护导则》，
对于设备运行中存在的故障和缺陷应及时处理，制订完善、合理的检修周期和项
目。

      2.2 检修方面。大修时对电除尘器内阴、阳极间距进行调整，并记录调整
前后的测量结果。对阴、阳极振打装置的设备（主要有振打电机、减器机、转轴、
轴承、挠臂锤、绝缘连杆等）磨损情况进行检查并处理；对出灰系统、保温、加
热系统、灰斗料位计、锁气器等装置进行检查和调试。

      2.3 电气方面。大修时严格执行《电力设备预防性试验规程》中电除尘器
章节对高压硅整流变压器、低压电抗器、绝缘支撑及连接元件、高压直流电缆等
设备的试验项目和周期所作的明文规定，要对供电装置的触发装置进行性能测试，
对各种保护进行整定试验，对电气高低压回路与仪表开关进行校检，并对整流变
进行吊芯检查。

      2.4 电除尘器大修后的整体调试。大修结束后，对整流变压器、电场进行
空载升压试验，并在运行时进行额定工况下的U-I 特性测试；对进、出口烟气温
度与压力指示进行测试；对浊度仪、照明设备进行测试。如果有条件的话，还应
该对电除尘器大修前后的除尘效率进行对比试验，以检验大修工作的效果。