130t/h次高压循环流化床锅炉包墙管爆管原因分析

      一公司1#锅炉启动运行一个星期左右，就发生包墙管爆管，停炉检修发现
有2 根包墙管爆管，做水压试验，又发现这两根包墙管仍有4-5 处微露点，原因
搞不清楚，请我过去帮助分析，到达现场后我首先观察割下来的管子发现爆管破
口胀粗明显原先直径51mm的管子直径达到57mm，，张口短大成喇叭状，初步判断
为包墙管过热器为短期过热爆管。管子在短时间超温使金属强度变低，在蒸汽介
质压力的作用下管子不断发生变形是管子胀粗，金属结构发生变化，当管子承受
不住介质压力时就发生爆管现象。但这次发生的现象比较奇怪，两根管子有多处
受伤，在我多年的运行经验中还不曾遇到。根据这种现象我初步判断为锅炉在运
行中发生过满水现象同时伴随有超温现象。为什么这样讲呢？锅炉爆管不外乎以
下几种原因：1 、发生内部腐蚀，管子泄露（包括氧腐蚀、电化腐蚀等）2 、管
子被异物堵塞（焊渣、铁锈、泥沙等）3 、管子内部结垢，传热不良4 、燃烧工
况不稳定，造成火焰偏移5 、设计结构不合理管子内形成汽水分层。根据经验无
论哪种原因，均不能造成一根管子多处受伤变形胀粗，而在这次爆管偏偏出现了
这种奇观的现象。当我把我的意见说了以后，该公司技术人员说在我们在-7度启
动锅炉时由于水位计不准，发生了锅炉满水，但当时由于没有并入系统，就没有
停运锅炉，只是打开事故放水，核对液位计继续升温升压。听到这个情况后，我
又核查该锅炉的电脑记录，发现爆管前一天过热器严重超温，主蒸汽温度超过470
度，运行时间长达2 个小时。鉴于以上情况我认为这次爆管应是一次典型的人为
操作事故。操作工没有严格执行操作规程，满水后应停炉处理，长时间超温没有
引起高度重视。在锅炉满水后，蒸汽大量带水，进入包墙管内，造成汽水混合物
在管内循环不良，发生汽塞现象，形成气滞，导致管子多段超温，发生爆管。同
时我判断该锅炉部分疏水阀门发生堵塞，经检查的确有一根疏水管子不通。这也
验证我的判断，并得到该公司技术人员的认可。