近日，大唐东营发电有限公司全面启动1号锅炉燃烧优化调整试验，深入挖掘锅炉节能降耗潜力，充分发挥百万二次再热机组效率优势，为提高锅炉运行经济性、安全性、环保性能、优化运行及节能减排提供指导依据。

　　此次试验包括空预器进出口氧量场、温度场标定、热态一次风速测量及调平、一次风管风粉浓度测试、动态分离器特性试验、磨煤机加载力调整试验及风量特性试验、煤粉细度测试等12项内容，是一次规模较大，优化内容较为精细的试验，该公司高度重视锅炉燃烧优化调整试验，超前谋划，在生产准备阶段将燃烧调整等一系列机组性能试验纳入调试合同，有效提高了工作效率，确保调试工作与试验工作无缝衔接。

　　试验前，该公司周密部署，组织发电部、维护部及调试单位召开1号炉燃烧调整试验启动会，成立了1号炉燃烧优化调整试验工作组，并建立沟通协调机制，定期对试验进度、遇到的问题进行分析解决，确保试验顺利进行。试验过程中，该公司做好相关设备或系统的隔离，实时采集入炉煤、炉渣、飞灰等样品，做好样品化验，确保试验数据准确;运行人员严格按照试验要求，精心操作，密切监视运行参数，当调整至试验运行工况时，及时进行数据采集，确保试验数据的准确性。截至目前，已基本完成一次风调平、煤粉细度测量等基础试验。