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陕煤首台百万机组顺利通过168小时试运
时间:2025-03-03 09:11:33

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2月28日15时18分,长安益阳发电有限公司2×100万千瓦扩能升级改造项目5号机组顺利通过168小时试运,正式投入高效生产运营。陕煤集团副总经理宋召军出席该机组生产交接活动。

长安益阳公司5号机组是集团公司投产的第一台百万千瓦等级燃煤发电机组。试运期间,机组主辅设备运行安全稳定,电气及热控保护、自动、仪表投入率100%,汽水品质合格率100%,机组平均负荷率99.2%,主要污染物指标排放值均优于国家超低排放标准,达到国内同期同类型机组参数最高、经济技术指标最优水平。

该机组一举刷新湖南省煤电建设项目最快并网发电纪录,较批复工期提前2个月实现投产发电;顺利通过电力安全生产标准化一级工程建设项目验收,实现基建安全“三零”目标;深耕“四种经营理念”,项目动态投资预计较批复初设概算节省超5亿元;践行“四个一流”,全力打造电力建设行业标杆,积极助力集团加快绿色低碳转型,实现可持续发展。(钟姗瑛 陈浪飞)

该公司百万机组技术指标优势

Part.1三项世界纪录

1百万湿冷机组项目中首次釆用两机一塔高位收水技术,冷却塔高度242.4米,基础零米直径182.78米,单塔淋水冷却面积22500平方米,三项参数均创世界纪录。

Part.2四个首次应用

1首次釆用钢管混凝土V字柱支撑自然通风高位收水塔技术,节约材料、缩短施工周期。

2首次按照18%BMCR负荷深度调峰设计,大幅提升机组深度调峰及灵活运行能力。

3首次采用前置泵不同轴布置双机回热技术,热耗降低25千焦/千瓦时,厂用电率降低0.76%,长度缩短6.23米,有效提高运行稳定性和经济性。

4首次将蛇形立式高加全部布置在锅炉钢架上,显著节约土地和高强度合金管道材料,高加温升速率10℃/分钟,远高于常规3℃/分钟,进一步提升运行调节灵活性。

Part.3十大技术创新

1.六机一控

采用一个集控室控制六台发电机组技术,实现更精细的能源管理和调度,生产过程更加流畅高效,进一步提高设备运行管理水平。

2.APS一键启停

采用机组自起停顺序控制系统(APS),可自动执行机组启动、停止步序,汽轮机暖缸结束至冲转定速3000转,用时较常规缩短60%以上,整体提升了机组自动化水平和安全可靠性。

3.深度余热利用

采用空预器旁路加低低温省煤器的深度余热利用技术,机组热耗降低70千焦/千瓦时,单台机组每年可节约燃料超10000吨标煤。

4.超净排放

采用高效烟气污染物协同治理技术,烟尘、SO2、NOx浓度分别小于5、20、30毫克/标准立方米,优于国家超低排放限值要求。

5.十二级回热

采用先进的十二级回热系统技术,提升热效率,降低机组热耗。

6.一级能效

全厂变压器和电动机采用一级能效产品,可节约电能损耗20%。

7.5G+智慧电厂

采用5G+CPE+UWB技术,实现全网覆盖,贯穿项目建设各阶段,实现数字化、智能化示范。

8.多种先进节能技术

在辅机中广泛应用高低速、变频、永磁调速、永磁直驱等多种先进节能技术,节电率可达到20%至60%。

9.三烟道挡板调温

采用大容量三烟道挡板调温技术,调温偏差不超过±4℃,偏差率降低25%,机组煤耗降低2.1克/千瓦时,年收益可增加700万左右。

10.废水零排

全厂废水处理后全部回收利用,实现零排放,年均耗水指标(夏季)仅为0.429立方米/吉瓦秒。


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