9月23日上午，淮南洛河电厂四期工程建设现场捷报频传——7号锅炉首段受热面（围墙水冷壁前墙）顺利开吊，集中控制楼同步实现主体结构封顶。两大重要节点在单日同步落地，标志工程正式从土建施工全面转向核心设备安装与系统集成阶段，为后续工程进展按下“加速键”。

作为电厂运行的“中枢神经”，集中控制楼的主体结构封顶直接决定土建与安装阶段的衔接效率，是工程推进的“关键枢纽”。项目部以“挂图作战、动态管控”为核心思路推进建设。一方面建立“日盘点、周复盘”机制，实时优化人力与物资调度，确保混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序衔接顺畅；另一方面针对结构验收、脚手架安全等关键环节，联合监理单位开展多轮核验，强化质量安全双闭环管理。作业当天，项目团队全程旁站监督浇筑过程，最终实现结构封顶。

在集中控制楼封顶作业平稳推进的同时，7号锅炉受热面吊装作业也在安全有序展开。作为锅炉本体的“核心承载部件”，受热面的安装精度直接关系机组长期运行效率与安全性，项目部围绕“精准吊装、安全可控”构建全流程保障体系。一是方案设计精准化，结合受热面组件特性确定双机抬吊模式，精准规划塔吊作业站位并适配专用工器具，确保吊点分布与负荷分配科学合理；二是风险防控前置化，制定“起吊前机械检查、吊装中姿态调整、溜绳控角防剐蹭”的分级措施，同步对起重工、信号工等特殊工种开展专项交底，严格划定作业安全禁区；三是现场执行专业化，技术团队全程监控吊装状态，地面人员实时微调组件角度，最终实现受热面“零偏差、零风险”精准落位，与集中控制楼封顶形成“一内一外、一控一核”的建设闭环。

下一步，项目部将以此次双节点突破为新起点，聚焦与两大节点紧密衔接的后续任务，持续坚持“精益求精、一次成优”的质量文化理念，弘扬“顶真、严谨、快捷”的工作作风，以“无缝衔接”的建设效率推动项目向投产目标稳步迈进。