1事件经过

2017年某月20日某电厂9号机负荷240MW，脱硫浆液循环泵A、B运行，浆液循环泵C停止。9号机组3409开关跳闸，灭磁开关MK跳闸，MFT首出FGD主保护动作（脱硫系统跳闸联跳机组。）9：04机组跳闸时，CRT显示380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关跳闸。就地检查，380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关跳闸，无保护动作信号；380V脱硫吸收塔MCC段内双电源自动转换开关工作在#2电源位置；就地检查，380V脱硫吸收塔MCC段内负荷热控保温控制箱电源操作把手在和闸位置，绿灯亮，判断其已跳闸；就地检查，热控保温控制箱内伴热带开关跳闸，测其绝缘对地0兆欧，将其停电。

2原因分析

（一）设备概况

1）热控保温控制箱内伴热带开关型号：iINT125，32A，10In跳闸。

2）热控保温控制箱开关型号：TM30H-63/3200，32A，10In跳闸。

3）380V脱硫吸收塔MCC段内双电源自动转换开关型号：TQ30D-800/800A，3HS，动作时间设定为4s。

4）380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关型号：TW30-2000/630A配TW30-H型智能脱扣器，接地保护退出。

5）零序继电器型号：JL-8GB/11；定值：3A；CT:100/1。

6）浆液循环泵无跳闸联锁。

（二）现场检查情况

对9号机组故障录波装置、SOE记录、保护装置动作记录等进行检查，已发现短路故障点。热控保温控制箱为单相负荷，可以判断脱硫吸收塔MCC段内负荷热控保温控制箱电源发生接地短路，脱硫吸收塔MCC段1#工作电源零序保护越级动作，而脱硫吸收塔MCC段备用电源切换装置动作时间过长（大于5S，未能与热工逻辑配合），导致两台浆液循环泵入口门电源同时失电5秒，浆液循环泵停止5S，造成机组FGD保护动作，锅炉MFT，机组解列。

（三）原因分析

1）380V脱硫吸收塔MCC段内双电源自动转换开关动作整定值为4秒，加上其固有动作时间，其实际动作时间大于5秒。导致在脱硫吸收塔MCC段1#工作电源零序保护越级动作后，取自于380V脱硫吸收塔MCC段的两台浆液循环泵入口门电源同时失电5秒。由于热控保护逻辑设定为浆液循环泵入口门开反馈消失，延时5秒联锁停止浆液循环泵，因此在电源切换过程中两台运行的浆液循环泵联锁停止，满足锅炉MFT保护条件，机组跳闸。这是本次事件的直接原因

2）380V脱硫吸收塔MCC段所带负荷中就地伴热带绝缘不好发生接地短路，380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关外接零序保护误动作跳闸，是本次机组跳闸的根本原因。

3暴露的问题

1）400V脱硫吸收塔MCC段电源进线保护配置不正确。配置了外接零序继电器作为400V接地保护，但未配置时间继电器，动作时间0S。在负荷发生接地故障时，发生保护越级动作。其他PC段、MCC段也存在相同问题。

2）400V脱硫吸收塔MCC段备用电源自动投入装置与DCS逻辑未配合。400V脱硫吸收塔MCC段备用电源自动投入装置切换时间过长（大于5S），DCS判别两台脱硫浆液循环泵停运时间为5S，造成在备用电源切换成功前，DCS联锁停运两台脱硫浆液循环泵。

4防范措施

1）重新整定双电源自动切换装置，整定时间为1S。

2）退出380V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关外接零序保护，同时退出其他PC段、MCC段的外接零序保护，排查所有负荷保护配置，按需要投停。

3）将脱硫浆液循环泵入口门开反馈消失联锁停止浆液循环泵保护，修改为“开反馈消失且关反馈触发”。

4）投入400V脱硫吸收塔MCC段#1工作电源9T351开关本体自带智能脱扣器接地保护，同时也投入其他PC段、MCC段的智能脱扣器接地保护，定值重新整定，增加接地保护延时。