“持续实施大气污染防治行动，打赢蓝天保卫战。”党的十九大报告向全国人民做出了庄严承诺，同时向全党发出动员令。然而，早在十八大期间，国电长源荆门发电有限公司就已经悄然打响了这场没有硝烟的战斗。

　　国电长源荆门发电有限公司（以下简称荆门公司）地处荆门市城东工业区，始建于1976年，在役机组装机容量1280MW，是湖北省主力发电厂之一。在国家节能减排的号召下，荆电先后关停一、二期的30千瓦以下小机组，淘汰落后产能，助力国家电力工业结构优化调整；2016年，企业筹集资金4000万元对两个露天煤场进行封闭改造，加装防风抑尘网，彻底解决煤场扬尘等历史遗留问题；2016年、2017年，企业连续两年投资1.8亿元，按照目前世界上最为严格的大气排放标准对三期两台640MW机组实施脱硫脱硝和超低排放等环保升级改造，使机组各项排放指标均跨入国内领先水平，为“四个荆门”建设做出积极贡献。

　　“走在前列，干在实处。”荆门公司以打造环境友好型绿色发电企业为己任，以决战必胜的姿态全力打好蓝天保卫长，让“荆门蓝”常驻荆楚大地。

　　节能减排 吹响战斗集结号

　　2011年10月31日的“监测事件”引发了全社会对于雾霾的高度关注，国家一系列针对雾霾的治理行动也就此拉开了序幕。此后，煤电行业经受了史上一轮比一轮更严的环保要求。荆门是国家和湖北省节能减排试点城市、国家发展和改革委员会确定的国家循环经济试点城市，抓好节能减排、发展循环经济对于城市工业经济又好又快发展具有十分重要的意义。作为荆门市文明创建的先驱和经济建设的重要贡献企业，荆门公司响应国家号召，正式吹响“守护碧水蓝天，共建绿色荆电”集结号。

　　企业首先面临的就是老大难的历史遗留问题——露天煤场。“过去，公司员工最不愿意到煤场工作，因为环境太差。以往刮北风时，生产办公楼地上都是煤灰；下雨时，煤场边排洪沟里的水也是黑色的。”公司安监环保部环保专工刘成军说。

　　2010年以来，荆门公司厂区北侧围墙外，新建了荆门国际汽车城，包括七一桥社区在内的周边人口密度大幅度增加。为保证周围居民生活环境质量，公司主动承担社会责任，在2016年开始实施煤场改造项目，对露天煤场进行封闭改造，并安装抑尘网，彻底解决了煤场扬尘问题。工程实施后，厂区周边的总悬浮颗粒物指标达到了国家最新环保要求。

　　“几十米开外就是煤场。以前，只要刮风，我们连窗户都不敢开。如今，公司给煤场安上了保护罩和防护网，我们终于能呼吸到新鲜的空气，天天都能开窗通风了。”从事卸煤工作而与煤打了近二十年交道的张师傅如此说道，他的家离公司只有一桥之隔。

　　迎难而上 攻克技改难题

　　2015年，为适应国家环保政策和新的排放标准，荆门公司开启了建厂以来规模最大的环保技改工程项目。为按时高质量两台机组超低排放改造工作，公司成立了专门工作小组，于2015年8月委托国电环境保护研究院启动了项目可行性研究工作，并于2016年2月完成了可研收口工作。同年7月14日，7号机组率先开工，12月12日完成超低排放改造168小时试生产。6号机组超低排放改前期土建、改造工程于2017年1月1日开工，7月12日完成超低排放168小时试生产。

　　此次超低排放改造分为四个工程：脱硫提效改造，原单塔单循环改为单塔双循环方式；GGH改造，拆除原脱硫GGH，加装管式热媒水换热器(;;MGGH);;；新增六电场湿式电除尘器；脱硝提效改造。

　　为了提高除尘效率、消除烟羽，公司采用了技术比较先进的MGGH，这在国电集团尚属首家。MGGH在国内技术不成熟、应用项目少，且MGGH一般应用在煤质灰分中等、硫份较低的燃煤机组中，在荆电高灰份、中高硫燃煤煤种条件下，设置MGGH存在较多的技术壁垒，故障率也较高。起初，改造方案上报到国电集团时并没有得到认可。“节能减排是永远正确的事，我们技术再精一点，功夫多下一点，就能让排放标准再上一个台阶！”公司领导始终坚持“做正确的事”，通过派员到南方各地考察，发现上海、江浙等沿海城市火力发电厂已经强制要求采用MGGH技术，城区电厂设置MGGH已成未来趋势，而MGGH是有效解决火力发电厂因湿烟气直排导致的“酸雨”、“石膏雨”的新技术，公司管理层结合国家环保趋势和企业所处区域及设备特点，展开可行性分析，据理力争，最终获得国电集团认可。

　　确定采用采用MGGH技术只是万里长征第一步。江浙电厂成功改造的经验因煤质差异在荆电并不能复制，改造面临着诸多技术难关。为了高标准高质量完成改造任务，超低排放改造小组奔赴全国各地进行考察与资料收集，经过仔细研究总结出三道难关，换热管道低温腐蚀及磨损穿孔泄漏、冷却器严重积灰、再热器严重结垢。部分电厂因换热管道低温腐蚀泄漏频繁，4台锅炉MGGH设备全都被迫退出运行。某电厂因为积灰积垢严重，在投产不到两年的情况下，不得不把其中一个烟道的换热器重新更换。不解决这三道难题，荆电也将面临如此窘境。

　　小组成员们通过反复查阅资料、请教专家、计算验证，决定采用流速限制、流场优化、装防磨铠甲来防止换热管壁磨损，控制水温、采用耐低温腐蚀的钢材降低低温腐蚀；冷却器换热管用H型鳍片管顺列布置利于自清灰，再辅以组合吹灰方式进一步排防积灰；而再热器换热管冷端用裸管错列布置捕捉烟气携带的石膏液滴。

　　2017年3月至10月间，小组成员利用6、7号机组临停检修机会，进入MGGH换热器内部检查，发现冷却器及再热器流场较为均匀，内部换热管未发现低温腐蚀及明显磨损痕迹，内部积灰较少，达到了设计效果。

　　至此，技术难点算是告一段落，但一项大型改造工程项目，困难并不只限于设计，现场施工安全更是重中之重。

　　生命至上 保障施工安全

　　2016年下半年，国内三门峡、莱芜、山东滨化、蚌埠等多个电厂相继发生环保改造火灾事故。11月份，江西丰城电厂冷却塔坍塌的特大事故更是给大型工程施工安全笼罩了一层阴影，安全生产形势异常严峻。此时，荆门公司超低排放改造正在紧张的后期施工中。由于材质特性，防腐时最容易引发火灾。“严阵以待、严防死守”，公司以防人身安全、防火灾事故为重点展开一场与生命安全的较量。公司领导班子成员每天带队不定期不定时深入现场检查；专职安监人员24小时排班现场盯防；各部门负责人早晚一会、现场办公。超排小组更是日以继夜学习吸收，提出了“一清、二铺、三冲、四查”的防火口诀，（及时清理焊渣、铺垫防火毯、水龙带冲洗、作业后检查），要求各施工单位认真执行。小组成员坚持早上班，晚下班，在施工人员作业完毕离开现场后，公司领导与小组成员坚持每日对施工现场进行地毯式巡查，对一切可能发生火灾的隐患和危险点源一一进行处理，确保施工安全。

　　“苦心人，天不负。”最终，该公司7号机组超低排放改造取得了58天完工的好成绩，荆门公司成为国电集团第一家采用MGGH技术顺利投产的企业。

　　一串串数字，一个个节点，凝聚着荆门公司员工的艰辛付出，凝结着他们对“荆门蓝”的无比热爱。

　　砥砺前行 争当蓝天卫士

　　在两台机组超低排放改造期间，全体参战员工坚守现场，加班加点，严格督促施工方按安装工艺施工，确保工期和质量。改造小组的成员没有休过一个周末和节假日，几个月如一日，每天都在现场盯守，对每一项工作、每一个细节都认真过问，每当遇有重要节点工程需要不间断施工时，干脆就守在工地上。2016年11月，超低排放改造小组成员中年龄最小的张成如愿当上了爸爸。可忙碌的工作让他无暇顾及，仅匆忙抱了一次女儿后就赶回施工现场。小组中唯一的女性刘敏，每日与男同胞们一样奋战在沙尘满天飞的施工现场。还在上小学二年级的孩子每日独自一人上学、放学，写作业。“那段时间没有照顾好孩子其实心里挺愧疚的，但改造项目的顺利进行让我觉得一切都值得！”分享那段难忘的攻坚岁月时，一向坚强的刘敏在熟悉的伙伴们面前濡湿了眼角。

　　在这场蓝天保卫攻坚战中，还有许许多多忘我工作、日夜奔波、长期奋战的荆电人，他们在电脑前伏案、扬尘中前行、夜幕下坚守，用刚强的脊梁撑起了环保改造建设的荆电品牌。

　　节能环保功在当代，利在千秋。如今，“荆门蓝”在荆门人的朋友圈里被竞相刷屏，彰显着荆楚儿女的自豪与骄傲。走过四十载风雨征程的荆门公司将“不忘初心、牢记使命”，向着绿色清洁、可持续发展继续扬帆奋进，在“荆门蓝”征途上谱写更加绚烂的新篇章。