“高参数火电机组性能异常管道系统治理关键技术研究与应用”和“热电厂汽轮机余热近零损失智能供热关键技术研究与应用”是大唐火力发电技术研究院的两项科技成果，并于近期顺利通过中国电机工程学会鉴定。经专家委员会认真审查，严谨论证，认为两项技术均具有良好的经济、社会效益和推广应用前景。其中，“高参数火电机组性能异常管道系统治理关键技术研究与应用”居国际领先水平；“热电厂汽轮机余热近零损失智能供热关键技术研究与应用”技术整体达到国际先进水平，高背压和热泵供热一体化技术方案居国际领先水平。

“高参数火电机组性能异常管道系统治理关键技术研究与应用”项目，对电站高温承压管道系统上的安全风险进行系统研究，提出了焊接接头多缺陷交互风险评价技术，高温仪表管座的复杂因素综合优化技术，低硬度管道寿命快速评估技术等多项关键技术。依托项目成果，取得了多项论文、专利、软著授权，并主持编写2项标准，项目研究成果在大唐、神华、京能集团的多台亚临界、超/超临界机组成功应用，解决了高参数火电机组性能异常管道系统治理的难题。

“热电厂汽轮机余热近零损失智能供热关键技术研究与应用”项目，主要针对电厂汽机余热近零损失智能供热的技术难题，在系统方案设计、优化运行及源网一体化协调调度等方面开展了研究，提出了吸收式热泵并联双背压双转子、吸收式热泵串联低压缸光轴两种技术策略，并形成了两种热电厂汽机余热近零损失的供热技术方案，同时提出了多条件优化的300兆瓦等级汽轮机低压缸光轴改造关键技术，开发了基于压力匹配器的给水泵汽轮机乏汽供热和低压缸冷却优化系统，建立了以全网能耗最低为目标的网源一体化智能热网系统，实现了热电厂余热供热条件下的源网优化调度。该项目产出了多项发明专利和核心期刊论文等成果，已在大唐清苑热电有限公司和河北大唐国际丰润热电有限公司机组成功应用，为实现热电联产集中供热提供了经济、高效、稳定的技术路径。