大唐集团公司董事长、党组书记陈进行出席项目建设推进会上指出：“要深刻领会、准确把握‘工期短、造价低、质量优、效益好’精品工程的新内涵，把滨州项目建设成为山东省和集团公司的最优工程。”大唐滨电人把这一嘱托作为通往卓越的道路上矢志不渝的信念和追求。

　　他们栉风沐雨，果敢前行，他们做到了！

　　作为大唐山东公司首个自主开发建设的火电项目，大唐滨州2X350MW“上大压小”热电联产新建工程项目不仅建成了中国大唐集团公司首个“精品工程”，而且成为了大唐山东公司首个荣获“中国电力优质工程奖”的工程项目。

　　工程建设的目标，就是“夺冠”

　　“建，就要建精品；创，就要创行优”，在工程项目策划中，滨州项目就把创建大唐集团公司“精品工程”和 “中国电力优质工程奖”作为项目建设的目标确立了下来。

　　2014年4月28日，工程项目正式开工建设；

　　2015年12月6日，“全国电力安全生产现场会”在大唐滨州公司成功召开；

　　2015年12月29日，工程项目顺利实现“一年两机双投”，实现“即投产、即稳定、即盈利、即达设计值”；

　　2016年11月8日，工程项目被授予中国大唐集团公司“精品工程”；

　　2018年5月25日，工程项目荣获“中国电力优质工程奖”；

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　　一个个时间的节点，一步步奋进的足迹，大唐滨电人和广大建设者们全面落实创建“行优”的各项评价要素，摘取了大唐集团的首个精品工程，获评了中国电力行业优质工程，以实际行动践行了陈进行董事长的部署同时，同时，也成就了大唐滨电人乃至三千大唐山东人的梦想和希冀。

　　安全是工程建设之“基”

　　“要想创优，我们就必须实现安全零事故的目标，这是基础，也是绝对的一票否决项”。在工程建设伊始，滨州公司就筑牢安全基础。

　　向“软硬设施”要安全。“软件”上配齐配强专职安全管理人员，加强职工安全教育培训，签订各级《安全生产责任书》，制订各项应急预案；对施工人员实施半军事化管理，排队上下班；严格“旁站”制度，强化安全责任落实和安全风险及措施“交底”；制定违章负面清单，实行违章积分制，根据违章危害后果累计分值并进行教育考核。“硬件”上采取“门禁”系统，实施厂区封闭式管理，对施工区和生活区完全隔离，施工区设置门禁和摄像系统，严格监控人员车辆进出；实施“以卡识人、以帽辨人”制度，在安全帽上印制单位标识、专业和编号，员工所持的门禁卡上不仅有身份、岗位、血型等信息，就连安全培训成绩也有记载。

　　向“制度机制”要安全。项目成立工程建设“安委会”，整体协调督导安全工作；推出了《安全文明施工手册》《职业健康、环境及安全文明管理规划和实施方案》等多个制度和规程；加大生产人员培训力度，使其全过程参与工程建设，以满足机组试运、投产期间的工作需要；严格执行领导带班制，每周对施工现场进行两次全方位检查监督，建立“一把手讲事故案例”制度，实现了安全检查、教育日常化。

　　向“严抓严管”要安全。“宁听骂声，不听哭声”，在工程建设过程中制定严格的追责机制和严明的奖惩办法，从严从重”罚处违章：公司严把施工队伍准入关，严格施工队伍资质审核，拒绝了EPC标段不符合资质的分包队伍入厂，并对不符合资质的B标段土建主体施工队伍予以清退；针对违章行为，现场即对违章人进行数十元不等的罚款，从不手软，而对因塔吊防碰撞措施不到位，则给予了单项最高的4万元重罚；违章积分达到12分的参建队伍，一律清退出厂；对违章较多、安全管理不严的班组，进行考核和安全再教育，不合格的坚决予以更换。此外，滨州项目不仅把排名情况在厂区曝光栏处予以公开，还会将包括违章积分上报其上级单位。

　　向“工期控制”要安全。滨州公司科学制定工程建设一、二级网络进度计划，推行项目“动态化”管理，进行日对照、周分析、月总结，确保节点目标不动摇；重视现场交叉作业预警，形成动而不乱、紧张有序的施工状态，并定期进行盘点；对制约工期进展的设备、设计、外围条件等，分别由相关班子成员挂帅进行推进；定期、不定期组织开展工程协调推进会，攻关施工过程中出现的重点、难点问题。

　　质量是工程建设之“魂”

　　“一个生命最重要的是有灵魂，那么工程建设的灵魂是什么？是质量！”滨州公司领导班子这样解读。

　　“专门机构”为严控质量做统揽。滨州项目成立了质量监管部，对项目建设实施全过程质量监督，建立质量管理日常巡检与联合大检查相结合的管理机制，加大对施工单位施工工艺和质量标准执行情况的管控力度，有效避免了工程建设过程中同类质量问题的重复发生。

　　“策划管理”为严控质量做基石。滨州项目编制《工程管理策划》《指标对标管理办法》《设备优选管理办法》《创优工程实施策划方案》等工程策划方案及质量、技术等129个工程管理标准，从总体构想、目标制定、工作思路原则等进行全方位策划。此外，还确定了汽轮发电机基座、主厂房框架混凝土外观等在内的20项亮点项目策划，并对小管工艺、电缆铺设工艺等30余项容易出现质量通病的施工工艺进行策划。施工人员随身携带“施工工艺卡”，严格对照执行，确保质量工艺得到落实。

　　“评价机制”为严控质量做保障。滨州项目建立评比机制，每月对文明施工、质量等分别进行月度检查评比打分，对排名首位与末位者分别奖励与考核，并将评比结果每月通报参建单位上级公司；设立四级验收制度，增加一级验收保障，在土建中及时发现箍筋数量不足、间距不符合要求等问题，在安装中及时发现设备基础螺栓垂直度超标、电缆敷设不规范等问题，有效保证了工程质量。

　　“样板先行”为严控质量做示范。滨州项目精心制作小管制作、清水混凝土梁柱工艺样板，推行冷却塔人字柱、砌筑及抹灰“实体工艺样板间”。施工单位按照既定的标准，先行施工出部分实体，经监理、业主验收达到样板标准后，后续施工的单位参照执行首次设备安装。这样不仅实现了样板先行的示范效果，大幅提升工程质量水平，还节省了大量的非现场设备样板费用，降低了工程造价。

　　“洁净施工”为严控质量做防护。在开工伊始，滨州项目即明确了成品保护的各项目标要求，对钢筋、钢架、螺栓明确规定不得发生泥土附着等二次污染情况，认真做好预埋件螺栓螺纹防护工作。设备安装过程中，严格执行电气盘柜遮盖、受热面管口密封、汽机岛登记准入等制度，有效防止二次污染，保证了吹管、整体启动等工作顺利完成。

　　“闭环监督”为严控质量做防线。重要环节、重点管控，滨州项目确立了“十大重点入厂验收项目，十大重点安装项目，十大重点监造项目”的质量监督体系，严格监督、整改及闭环；将优化成果分解到工程施工的每个环节，各主要设备、关键点均有专人负责验收；坚持“上道工序不验收，下道工序不进行”的要求，杜绝隐蔽工程质量通病。项目锅炉受热面焊口检测一次性合格率达到了99.7%；59403道水压焊口及锅炉承压部件，水压试验无一泄漏；152项单位工程，验收合格率达到100%；2337根工程桩基，全为Ⅰ类桩；工程地基结构质量检查评价为“优良”；工程整体施工质量评价为“高质量等级优良工程”。

　　创新是工程建设之“要”

　　“只有不断创新,企业才能求得长远的发展，工程建设才有新的生机与活力”，滨州项目应用多项创新技术，采取多种优化设计，为工程建设注入生机与活力。

　　“工程设计”求创新。滨州项目创新性采用全三维出图，建立三维模型，直观发现桥架与设备管道的碰撞，提前解决设备安装问题，避免施工返工。循环水采用两机一塔，优化全厂采暖通风方案，响应国家节能降耗措施。废水采取“清污分流”“一水多用”原则进行分类处理，大大节约了资源；深入开展优化设计，仅针对总平、桩基、四大管道，就开展了24项专题的优化研究，节省投资4500余万元。在工程建设施工中，高度重视二次优化工作，共形成4大项100多小项优化成果并得以实施。

　　“监督管理”求创新。滨州公司认真开展检查、督促落实整改，对现场安全文明施工坚持开展“周三检查”，并结合现场施工紧张、危险因素增多的特点随机增加一次联合检查。认真开展“五整治、五落实”专项活动，严格审查施工方案、作业指导书，有效杜绝无方案施工现象。加强特种设备及人员管理，建立健全起重机械管理跟踪台账，操作人员、特种机械达到全程持证作业管理要求。

　　“档案规范”求创新。在工程建设初期，滨州公司就建立健全工程档案管理网络，形成档案工作分工负责制，制定实施了公司《档案管理办法》《工程竣工资料编制实施细则》等，引入电子化档案管理，将工程所有纸质档案全部录入。编制了公司《工程管理程序文件》，对施工过程中资料的格式、报审程序等提出具体要求，做到施工单位、监理单位、建设单位在流转过程中层层把关、全过程监督，保证了竣工资料的统一性。同时严格竣工档案的移交手续及审查，做到逐卷审核，确保竣工档案的真实、完整和准确，从而实现了工程资料与档案管理的程序化、制度化、标准化。滨州工程总计组卷11114卷，共收集整理工程照片1614张，光盘83张，探伤底片244卷，靶板3个，为资料查找提供了有力支持，同时也为工程创优评审打下坚实的基础。

　　“技术创新”硕果丰。据统计，滨州项目共采用“清水砼模板技术”“组拼式大模板技术”“大直径钢筋直螺纹连接技术”等建筑业7大项8子项新技术，国家重点节能低碳技术8项，“电力建设五新技术” 15项，其他自主创新技术3项；工程共荣获省部级以上奖项26项，获山东省优秀工程勘察设计奖，获省部级科技进步奖6项，省部级QC成果奖5项，施工工法3项，发明专利2项，实用新型专利4项，优秀焊接工程奖等其它奖项4项。

　　创优申报，众志成城

　　“加强工程建设的安全、质量、创新管理，是实现创优目标的基础；若要最终实现创优目标，创优申报工作同样举足轻重”。

　　为确保全力打赢创优申报“攻坚战”，滨州公司领导亲自担纲挂帅，成立“申报行业优质工程奖”领导小组，全面协调领导创优申报工作。详细梳理出33项“创优申报”计划项目清单，对中电建协《中国电力优质工程奖评审办法》中10项合规性文件、9项流程性文件、7个现场检查表中共325项复查要点进行明确分工，落实责任人。

　　工程项目设计、监理、调试及各施工单位等9家参建单位主要负责人积极参与、各担重任，并分别明确创优申报工作联系人，各负其责、齐头并进，仅用了6个月时间，就全部取得了创优评审所需的合规性文件和流程性文件。

　　同时，加强与中电建协的沟通联系，积极邀请专家来厂指导，帮助查找问题不足，通过紧密结合机组检修和“安全文明生产双达标”工作，全力进行高标准整改完善，不仅使设备“达设计值”，而且做到了“优于设计值”，实现了“创优”工作和生产经营管理的同步推动和提升。

　　大唐滨电人和广大建设者的“行优”梦，终成现实！

　　追求卓越，永不停歇

　　“滨州公司基建做的好，生产经营更要走在前列！”大唐山东公司董事长、党委书记陈明良指出。

　　滨州项目由基建期转入生产运营期，持续发扬“建精品、创行优”精神，把“精品”意识和理念传承延续到企业生产经营的各个环节，始终坚持将“抓电量、增供热”作为效益增长点，千方百计抢发电量、拓展供热面积；加强设备管理，完善设备劣化分析，将设备运行参数和设计参数进行全面对标提升；多措并举控煤价、保供应，持续开展深度配煤掺烧，依托燃料“三大项目”系统科学分析，全力实现降本增效目标。投产第一年，滨州公司就实现电量超发2.69亿千瓦时，圆满完成了公司向集团公司承诺的“机组利用小时不低于5300小时”目标。

　　而今，站在新的起点，滨州公司将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，在中国大唐集团公司“一五八”战略和大唐山东公司又好又快发展的宏伟蓝图中，持续做好“安全、可靠、经济、环保”四篇文章，向着更高的目标砥砺奋进，不断铸造新的辉煌。