抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。近年来，国电浙江北仑第一发电有限公司深刻领会“创新是引领发展的第一动力”精神，全面实施“一五五”战略，不断优化创新机制，积极打造创新型企业，逐步构建以集团公司为主导、企业自身科技力量为主体、自主创新与开放式研究相结合的科技创新体系，适应新常态带来的新挑战。

　　5年来，北仑公司有17项科技成果、36次荣获全国电力行业或集团公司科技进步奖，企业获得全国“五一”劳动奖状、集团公司“十二五”科技创新先进单位等称号。

　　顶层设计绘蓝图

　　作为国内首家利用世界银行贷款建设火电厂，北仑公司始终瞄准国际一流电厂目标，努力打造“安全、高效、环保、低碳、灵活、智慧”六型绿色电站，在创新路上留下坚实的足印。

　　浙东沿海，大规模火电厂鳞次栉比。管理着7台燃煤机组，总装机524万千瓦的北仑公司，是华东电网主力发电厂，也是最大的能源基地之一。“我们要依托科技创新，打造绿色能源品牌。”该公司强化顶层设计，加大创新投入，以实际行动践行着“绿水青山就是金山银山”的发展理念。

　　2018年6月，集团公司重组后首个重大技改项目，该公司一期两台60万千瓦综合升级改造项目全面完成。其中，60万千瓦机组锅炉冷灰斗整体接长技术实现国内首创。

　　21米层标高炉膛拦腰截断，让重达586吨的冷灰斗水冷壁整体下放2米，这对于火电厂意味着什么？“创新就是要敢于第一个吃螃蟹！”该公司总经理、党委副书记项岱军说。

　　最大胆的设想，必然面临最严峻的挑战。如何在吊装过程中不破坏水冷壁应力结构，确保设备安全？该公司总工程师助理、锅炉改造小组组长齐勇，经过反复研究，创新提出用钢梁与水冷壁管进行焊接，增强整体刚性，保障切割后冷灰斗水冷壁结构应力不受影响。最终，经过浙江大学、上海锅炉厂、浙江火电公司以及江苏电建公司专家的论证和计算，确定技术方案，并成功完成安装。

　　此次改造，不仅为企业节省费用近600万元，大幅提升机组经济性、环保性，而且填补了国内同类型机组锅炉整体接长技术的空白。

　　主动实施国内最大规模的脱硫改造、脱硝改造，率先完成百万千瓦机组超低排放改造，而每一次改造，北仑公司积极运用新技术、新工艺、新方法，实现“减排”与“降耗”共赢。两台百万千瓦机组创新实施汽动引风机改造，以及余热供热、大型辅机变频改造、电除尘高频电源改造等，机组供电煤耗达到278克/千瓦时，比投产初期下降了6克，一年下来可节约6.3万吨标煤。两台运行了20多年的60万千瓦亚临界机组，实施超低排放改造后，不仅指标达标，而且综合厂用电率还降低了0.22%，每年至少可节电1188万千瓦时！

　　全员参与增活力

　　创新的种子，一旦在肥沃的土壤生根发芽，就会焕发蓬勃的生机与活力。北仑公司持续开展技术比武、QC活动、合理化建议，极大激发职工立足岗位创新创效。

　　司机轻触屏幕，远在600米外的斗轮机，就可以实现全自动定位、全自动取料、全自动堆料、全自动分流。该公司自主研发的“斗轮机远程全自动操控系统”，实现集团公司燃料智能化技术的新突破，获得集团公司科技进步三等奖，国电电力科技创新一等奖。而完成这一创新的是燃运部设备工程师陈伟巍。

　　该公司配有8台斗轮机设备，每年完成燃煤进仓约1200万吨。斗轮机司机少，配煤掺烧任务重，怎么办？“创新才能降低劳动强度，实现减人增效！”陈伟巍有创新动力，更有着创新激情。经过一年多努力，2016年6月该公司首次实现2号斗轮机智能化远程操控。与传统方式相比，斗轮机实施智能化操控后，每小时取煤流量提高49%，工作效率提高了，设备维修费用和人工成本则明显下降。

　　建立科技创新滚动发展规划，每年评比职工QC活动和合理化建议，北仑公司的创新机制充分挖掘广大员工智力资源，激励大家在生产实践中动脑筋、想办法、解难题、攻难关。

　　一场内部QC发布会，引发输灰脱硫部员工高度关注。“本次活动我们减少了底渣斗斜喷嘴供水管道缺陷高的问题，但我们不满足于现状，因为我们尝到了创新的甜头……”，机务一班班工顾耀伟的话音刚落，现场响起热烈的掌声。“你们是如何选题的?”“做好QC的秘诀是什么?”面对同事们提问，顾耀伟娓娓道来，如数家珍。

　　这是一个生产型班组，管辖4台机组以及部分公用灰硫设备。班组人员不多，管辖地域又广，日常消缺工作就非常繁重，不过班组中的每一个成员，都养成了多动脑多动手的习惯，经常会有好点子、妙方子。发现底渣斗斜喷嘴供水管道缺陷居高不下，顾耀伟将此列为班组的QC课题。一帮人集思广益、出谋划策，“老大难”问题解决了，QC项目获不仅获得了公司QC一等奖，而且还获得浙江省QC一等奖和国家QC二等奖。

　　该公司100多个生产管理班组积极参与创新活动，近5年，该公司累计评选奖励QC活动成果232项，奖励合理化建议853项（条）。

　　智能科技赢未来

　　20×40平方厘米的白板上，红、黄、绿三色的光点规律移动，组成“我眼中的智慧电厂”等字幕，在白板上频频闪动。今年五四，该公司团员青年设计的“光立方”小创意，让人眼睛一亮。

　　互联网+、云计算、大数据，随着信息化的发展，新技术的应用为火电厂提升安全水平、加强机组经济可靠运行，实现经营科学决策等提供支撑。作为国电电力智慧电厂建设试点单位，该公司密切跟踪智慧企业建设趋势，主动掌握并运用前沿技术和设备，加快智能化成果转化，积极提升企业信息化、智能化水平。

　　“视频智能识别系统的应用，将大大提高目标的检出准确率。”作为该公司总工程师陈立强对智慧电厂建设的未来前景，信心满满。据了解，该公司的视频智能识别系统，通过智能识别技术，广泛应用于安全检测、设备巡查、安全防护等，实现人脸识别检测、安全区域控制、设备识别定位、设备现场表计读取、设备泄漏检测等功能。陈立强说：“我们通过整合、优化现有视频监控平台功能，融入多种智能化图像识别应用模型，创新安全管理手段，有效提升智能管控能力。”

　　智能仓储系统建设也是一个亮点。以物资部电仪仓库为例，该公司全新设计了仓库实体货架配置方案方案，利用物资电子标签系统，对所有货品、材料实施精确定位。利用移动应用技术和物联网技术，实现该仓库的库位管理、动态盘点、动态库存、全生命周期管理以及电子化单据确认等智能仓储功能，为企业安全生产和设备运行管理提供智能化支撑。

　　毫无疑问，智慧电厂建设让传统的火电行业“焕然一新”。“创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑”，站在新的历史起点，该公司深刻领会创新驱动发展战略的丰富内涵，在改革开放的东海前哨，再学习、再出发！