防止汽轮机烧瓦事故的技术措施

      1.1 机组检修后或启动中1.1.1 机组检修后启动前，在冷油器充油和油系
统投运前，各油箱油位应符合规程要求，并将各冷油器充油后，将冷油器进出口
油门开启。

      1.1.2 油质不合格或机组启动时油温低于35℃时禁止机组启动。

      1.1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量（至少满足该泵维持60分
钟以上的额定负荷），其各级熔断器应合理配置。在机组故障时，不可使熔断器
熔断使直流油泵失去电源。交流油泵应有可* 的自投备用电源。

      1.1.4 任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。

      1.1.5 油系统投入后，应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号
装置，要求装设齐全、指示正确。当汽轮机转速达200r/min或润滑油压≥0.03Mpa
检查低油压保护自动投入。

      1.1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵，大修后需确认大轴顶起高度为
0.06mm～0.1mm. 1.1.7机组启动中应及时调整油温，严禁油温大幅度摆动。

      1.2 机组运行中1.2.1 运行中油系统进行切换（如冷油器、辅助油泵、滤
网等），必须在机组长的监护下按操作标准进行操作，操作中必须排尽各处空气
并严密监视润滑油压的变化。

      1.2.2 在机组长的监护下，每星期进行一次辅助油泵的开停试验。试验结
束后，备用油泵的出口门必须在开启状态。

      1.2.3 定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距
冷油器最远的轴瓦为准，运行中低油压保护退出时，必须由总工批准。

      1.2.4 各油箱油位保持正常，主油箱滤网前后油位差达100mm 时，即时通
知有关部门进行清理。润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。

      1.2.5 保持润滑油压在0.096 ～0.123Mpa之间。

      1.2.6 发现下列情况之一者，应立即停机1.2.6.1 推力轴承温度高107 ℃。

      1.2.6.2 支持轴承温度高113 ℃。

      1.2.6.3 轴承冒烟1.2.6.4 润滑油压低0.06Mpa ，同时直流油泵联起。

      1.2.6.5 油箱油位低－270mm 补油无效。

      1.3 停机中1.3.1 机组正常停机前应对各油泵进行试验，并对交、直流辅
助油泵进行全容量的起动、联锁试验。

      1.3.2 机组惰走至1200r/min 时检查盘车电磁阀及顶轴油泵应自投，否则，
手动开启。

      1.3.3 机组盘车期间低油压保护必须投入，交流润滑油泵运行时，直流油
泵不得退出备用。

      1.3.4 正常盘车期间，当汽缸温度在149 ℃以上时不可中断盘车和油循环，
如有特殊需要而停盘车和油循环，应有付总工程师及以上领导批准后，按《集控
运行规程》要求执行。

      1.3.5 机组惰走或盘车过程中，严密监视密封油压的变化。

      1.4 机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油
温度。当温度超标时，应按规程果断处理。